自我评价：二十年来一直从事滑板车，健身器材与休闲用品制造行业，从基层到中高层管理，积累了丰富的实战工作经验； 熟悉生产模具，生产工艺，成本的核算，各种机械加工的工艺、熟悉气保焊和氩弧焊；熟练使用 AUTOCAD二维软件和solidworks三维软件绘制图纸、具有良好的技术背景；熟悉工厂的生产运作和管理，拥有丰 富的生产管理、成本控制、质量管理方面的经验，熟悉ISO质量管理体系和5S现场管理，能够操控工厂全盘运作管 理。具备领导能力、判断与决策能力、计划与执行能力、沟通能力等！

自我评价：一直从事于制造业生产、计划等相关工作，熟悉杯壶/休闲/厨具制造业，从研发到生产落地，从规划、制定、统筹、协调等管理安排，推动执行公司发展战略与年度经营计划，以及公司运营管理制度和流程，并协调解决执行过程中存在的问题，确保公司运营管理体系的高效运转； 本人忠诚、真诚，逻辑分析能力、适应能力、协调和推进能力强，能吃苦耐劳、能抗强压。

自我评价：熟悉家电产品开发设计流程、开发周期把控及过程中异常处理。 熟悉电热类小家电安规认证，3C/CE、GS/CSA认证过程 1.熟悉SOLIDWORKS,UG，AUTOCAD等3D，2D软件，熟悉OFFICE等办公软件使用； 2．熟悉各种五金，塑胶产品及其材料特性； 3.熟悉冲压，注射，押出等各种成型工艺及工艺改良； 4.熟悉五金，钣金模具结构； 5.熟悉从客户端接触，产品报价，外观结构设计到样品制作的整个开发流程的运作； 6.熟悉ISO9000管理标准，参与了公司的内审工作； 7.专业基础好，学习能力强，善于与人沟通； 8.具有优良的团队精神，敬业爱岗。 本人自毕业至今一直从事工厂结构设计，开发及项目管理工作，有着十年工厂生产研发管理类经验，希望能在管理和技术方面得到更好的发展。 技术特点（个人能力）：熟懂电子电路，家用电器产品工艺，工作积极，细致认真，在工作期间一直被公司领导信任，有团队精神，勤奋耐劳，可以服从公司要求完成公司任务，有较强独立工作能力，可以独立处理工作中遇到的事情。

自我评价：、本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛、拥有较强的组织能力和适应能力、并具有较强的管理策划与组织管理协调能力。 2、忠实诚信,讲原则，说到做到，决不推卸责任;有自制力，做事情始终坚持有始有终，从不半途而废;肯学习,有问题不逃避,愿意虚心向他人学习;自信但不自负,不以自我为中心;愿意以谦虚态度赞扬接纳优越者,权威者;会用100%的热情和精力投入到工作中;平易近人。为人诚恳,性格开朗,积极进取,适应力强、勤奋好学、脚踏实地，有较强的团队精神,工作积极进取,态度认真。 3、活泼开朗、乐观向上、兴趣广泛、适应力强、上手快、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、坚毅不拔、吃苦耐劳、勇于迎接新挑战。

自我评价：机械

自我评价：1、多年的外资和民营企业管理经验与实践经验，有吃苦耐劳的精神，工作积极热情、对公司和老板忠诚，执行力强，具有较强的抗压能力； 2、精通精益生产、ERP系统等等管理工具, 擅长生产现场管理、流程优化及团队建设与管理； 3、优秀的组织能力、领导能力、沟通能力、协调能力、策划能力、学习能力及表达能力； 4、熟悉ISO质理管理体系、食品安全管理体系及环境管理体系并取得内审员资格证书； 5、对安全生产管理有丰富的实践管理经验并取得广东省注册安全主任证书； 6、熟悉五金加工制造行业、机械制造企业、卫浴行业的生产工艺流程、生产计划控制、订单运作管理、仓储管理、品质管理、设备管理、物流管理及客服管理有丰富的实践经验； 7、具有良好的职业道德和职业操守，处事原则性强但不失灵活。

自我评价：四年的大学生活，培养了扎实的“机械设计及制造”专业相关理论基础。毕业在大型机械厂从事了三年的车间基层技术，主要工作内容是协调解决技术部门与车间出现的理论与实际的矛盾问题，解决车间生产中实际发生的难点和痛点，参与技术改造或工艺改进，实现产品的技术要求和加工精度，三年的经历积累了丰富的机械加工实践经验、打下了良好的实践基础； 在之后的十多年里，从事工具类产品开发，从产项开始到产品能完成批量生产，个人主导完成项目，把产品设计出来，在加工上实现它，在成本上控制它，最终实现产品走向市场为企业创造利润。实际的工作需要迫使自己不得不持续去了解先进的加工工艺和新的加工设备，不断填充自己的技术知识，学习新的技能。产品走向市场并不是产品开发的终点，与终端客户的沟通，倾听客户的需求，产品性能和质量的不断完善，是对产品开发的升华和提升，让产品不断走向完美。同时也让开发者的产品开发之路不断走向成熟。 科班的理论加上丰富的实战，能从不同维度认知产品开发，使得自己在产品开发方面有较强的全局眼光和产品落地的能力。 性格方面，相比其他职业和岗位，个人有很强的技术偏向，对新产品的了解欲望很强，每遇到认知领域内的新产品总希望能从理论上理解它的工作原理。遇到新的加工工艺或者设备，总不忘去知道它的方方面面，为自己以后工作积累各种各样需要的技能。 说明一下：出于在网络上保护个人隐私的需要，工作经历在此只简要填写（勿喷），便于HR简要了解本人工作经历，对本人有个大致轮廓。

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。