自我评价：15年生产管理经验：精通生产计划排程、物料控制、仓库规划及成本优化； 全流程管控能力：从计划制定到交付闭环，主导5S管理、精益生产，提升库存周转率 技术工具：办公自动化、擅长Excel建模（VBA）、ERP系统（SAP/MES），主导开发生产预警模型； 团队管理：乐于培养人才

自我评价：1、深耕制造业10年，从一线技工到生产主管，精通生产全流程管理与品质体系搭建，熟悉ISO9001/6S/精益生产标准，UL认证、PSE、FDA/医疗器械二类、主导设备优化、良率提升及成本控制项目，累计推动生产效率提升15%-25%； 2、技术背景扎实，熟悉机电一体化、PLC自动化控制、擅长将技术经验转化为管理效能，如搭建培训体系缩短新员工上岗周期20%，设计动态排程系统提升设备利用率至88%； 3、 强结果导向，善于跨部门协作解决复杂问题，如通过供应商评估优化将物料良率提升5%，客户投诉处理时效缩短50%，客户满意度稳定在98%以上； 4、持有电工/钳工等专业证书，兼具实操与管理视角，适应高强度工作环境，目标清晰

自我评价：机械设计及制造专业科班出身，本科学历的我能从理论高度去认知产品，使得自己在产品开发方面有较强的理论优势，能从根上理解这个产品。 性格方面，有很强的技术偏向，对新事物的了解欲望很强，每遇到新产品总希望能从理论上理解它的工作原理。对新材料，乐于去探究其性能参数、适用领域、可加工的方式。发现新设备、新工艺就很自然的想去知道加工能力和精度、速度和质量上有多少提升。 工作经历来说，多行业、多岗位二十多年从业经历不断突破自己的认知局限，具备多元的视角和洞察力。能很好的全局平衡开发的新产品，比如性能、成本、进度。有很好的产品从设计到落地的全过程把控能力。 说明：出于在网络上保护个人隐私的需要，工作经历在此只简要填写（勿怪），便于各用人单位了解工作经历，对本人有个大致轮廓。如公司有兴趣，可进一步致电或微信详聊。

自我评价：在20年的企业管理中，经过不断的学习和经验的积累，已经具备如下的个人优势： 1：本人具有超强的组织、协调、计划、执行能力； 2：有突出的系统思维能力和掌控全局的能力； 3： 有很好的决策能力、创新能力、应变能力、公关能力和塑造企业文化的能力。 4：熟悉TS16949质量手册、程序文件、作业指导书及五大工具之整体运作。 5：熟悉ISO9001及ISO14001 6：熟悉6S现场管理之具体运作与推广。

自我评价：1.本人在大中型企业担任中、高级管理多年，企业管理经验丰富。熟悉日资企业、台资企业、民营企业管理模式，有培训辅导企业经验，二十多年企业管理经验，十多年高层管理经验，工作期间曾成功推行过精益生产、成本管理、绩效管理、目标管理、ISO国际质量管理体系认证、7S管理等，并取得了良好的效益。本人综合管理能力比较全面，细心，责任心强，重安全、重质量，重流程，重制度，重现场，从车间现场一步一个脚印的实干做起。对生产制造管理与控制流程有很强的实战经验。对新环境、新事物融入接受比较快。 希望进入民营企业，把日资企业的管理模式与台资企业的管理模式带入民营企业，帮老板管理、整合工厂、辅导工厂，使企业更上一个台阶，体现人生的工作价值观。善用企业中长期战略规划来不断推动和完善人力资源管理、品质系统管理、精益生产管理及成本控制管理工作。且能按照企业的总体目标要求，以生产三要素（成本/品质/交货期）为核心来作为生产管理的结果导向和评估绩效的准则。也通过这么多年的工作，对产品所涉及的生产设备与工艺要求（线缆生产设备、切割、冲压、台钻、丝印、喷涂、抛光、电镀、装配、包装等）及标准有着较深的了解。同时多年工作的砺炼，造就了抗压能力强，且能坚持原则、秉持正义、敢于担当，也具有较强的组织、计划、协调、指挥、控制能力，以及良好的职业道德和职业水准。 2.结合公司实际情况负责各部门全面规划,并明确各级(职)人员工作职责.同时根据企业战略规划，制定部门目标。 3.擅长部门团队的组建和扩充，推行企业规范化、标准化作业。 4.根据平衡计分卡管理、目标管理及各《岗位说明书》要求，制定并完善部门各岗位KPI考核制度,以打造高效团队。 5.熟悉ISO9001/14000/TS16949体系，并有体系推行和落实经验。 6.注重企业文化建设和员工的培训工作，增强企业的凝聚力和员工的素质。 7.权衡部门各项工作运做效果,善用PDCA管理进行不断改进、完善。 8.熟悉现代制造型企业7S、PMC、ERP等管理理念，并具有实操及推动经验。 9、精通生产计划制定、统筹、并推进生产进度分析、质量控制及物料控制、采购成本及物流各环节控制。 10、熟练操作office办公软件。 11、熟悉客户验货、验厂流程。

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：文笔流畅、善于沟通、亲和力强、务实高效、有较强的执行能力和组织协调能力等。通过学习健峰、GHR、上海交大与浙江大学MBA研修班等等，让我以前浮躁的心变得沉静与稳重。想寻找发挥自己才能的空间和平台，与公司共同发展与进步。

自我评价：电动工具箱吹塑

自我评价：本人口语表达能力优秀，学习能力优秀，从事制造业电子产品行业，手机行业，五金行业制程巡检工作