自我评价：* **技术领域：** * 深耕汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器等 * 主导整车特种车辆三电系统全栈架构设计，涵盖两轮/三轮车、UTV/ATV全地形车、高尔夫球车等车型，深度掌控： 三电配置决策、动力性能计算、通信网络架构 * 专注电机运动控制方案（BLDC、PMSM、有刷电机），精通FOC算法、V/F控制、ＭＰＴＡ。 * 熟悉电子元器件选型、功率器件应用（IGBT、MOS管、IPM）及失效分析。 * 精通电源系统设计（DC-DC, AC-DC）。 * 深入理解模拟/数字电路设计、EMC设计/整改、PCB Layout（多层板经验）。 * 熟悉ARM程序设计及应用开发。 * **通信协议：** * 熟练掌握CAN、LIN、UDS(包括软件升级及诊断功能)、PWM、RS485/232、Wi-Fi、ZigBee、蓝牙、GSM等通 信协议。 * **开发工具：** * 熟练应用Altium Designer、Matlab、Multisim、AutoCAD、keil5等。 * **操作系统：** * 具有Linux、UCOS-ii实战经验。 * **标准与认证：** * 熟悉产品安规要求及认证流程（如EMCGSCULSEMKO认证等），具备丰富实战整改经验。 * **管理能力** * 软硬件架构选型（技术路线否决权｜成本模型分析） * 生产工艺策划（DFM规则制定｜良率爬坡攻坚） * 设计团队KPI体系构建（量化指标设计｜效能提升闭环） * 供应链韧性建设（双源策略｜VAVE（价值分析与价值工程）降本落地） * 品质防火墙搭建（0召回目标｜跨部门协同机制） **核心优势：** **约20年电子研发一线实战经验： ** 软硬件技术深度融合，精通从需求分析、方案设计、软硬件开发（含核心代码编写、PCB Layout）、测试验 证（含DV/PV、EMC）、生产导入到量产管理； **全流程“一条龙”服务能力**。 **深厚行业积淀： ** 对汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器，特种车整车电器设计领域有深刻理解和成功项目经验。 **全面的技术管理能力： ** 多年担任技术总监/副总职位，具备强大的技术领导力、团队管理能力、执行力及跨部门（供应链、生产） 协调能力。 **结果导向与问题解决： ** 注重细节，执行力强，能有效解决研发与生产过程中的复杂技术难题。 **丰富的行业资源： 对外围供应链体系熟悉。

自我评价：本人从事保温杯焊接金工和生产管理已于多年精通保温杯生产流程 统筹 方面生产及现场管理，能给企业带来减少不必要的成本提高生产品质

自我评价：对工作认真负责，有上进心

自我评价：尽职尽责，精益求精。（注：私人小作坊，勿扰！）

自我评价：不怕苦，不累

自我评价：自我评价： 现场人员安排、生产品质巡查、生产异常、品质异常处理；生产效率追踪；5S的追踪与处理；生产进度的追踪和原物料的管制。用过的材料有ABS。AS，PP，PVC，PC，PA，PMMA，POM。TPU，TPE,TPR, PE，PS，PBT。PET，PPS。熟练操做多种品牌注塑机 如；震德；海天；东芝；雅宝； 立式机/卧式机/电木机/全电动机/； 有做过抽芯绞牙产品；精密电子产品,电气产品；汽车配件；卫浴产品’；工业塑料制品 ；电镀品 。医疗器材，。对工艺调试有丰富的经验；熟练掌握工艺流程。 50吨到1600吨合模力注塑机,一百多台机注塑厂工作经历， 本人从1999年至今一直从事注塑工作有丰富的工作经验； 二次料工作经验 ,生产配料经验,会注塑机液压电器一般的维修 模具维护有丰富的工作经验。

自我评价：本人自2000年开始从事保温杯行业工作。先后从事过保温杯品质和生产管理方面工作；熟悉相关客户标准（膳魔师、乐扣乐扣、星巴克、YETI、bubba、Hydro Flask、Camelbak及北京小罐茶、小米科技、特美刻、博洋家纺、苏泊尔、米迪、飞利浦等），接触产品有（不锈钢保温杯、纯钛真空保温杯、塑杯、玻璃杯等），熟悉保温杯生产工艺流程。具有团队协作精神，有较强的内部沟通协调能力与解决现场问题的执行能力，能迅速适应各种工作环境。如有幸被录用我将会竭尽所能为贵公司创造效益。 管理理念是：管理不在于“知”，而在于“行”；知易行难，行胜于言。 管理=流程+报表+执行+监督+奖罚 目标=产品*团队*客户