自我评价：一万年太久，只争朝夕

自我评价：主要从事厨具行业

自我评价：* **技术领域：** * 深耕汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器等 * 主导整车特种车辆三电系统全栈架构设计，涵盖两轮/三轮车、UTV/ATV全地形车、高尔夫球车等车型，深度掌控： 三电配置决策、动力性能计算、通信网络架构 * 专注电机运动控制方案（BLDC、PMSM、有刷电机），精通FOC算法、V/F控制、ＭＰＴＡ。 * 熟悉电子元器件选型、功率器件应用（IGBT、MOS管、IPM）及失效分析。 * 精通电源系统设计（DC-DC, AC-DC）。 * 深入理解模拟/数字电路设计、EMC设计/整改、PCB Layout（多层板经验）。 * 熟悉ARM程序设计及应用开发。 * **通信协议：** * 熟练掌握CAN、LIN、UDS(包括软件升级及诊断功能)、PWM、RS485/232、Wi-Fi、ZigBee、蓝牙、GSM等通 信协议。 * **开发工具：** * 熟练应用Altium Designer、Matlab、Multisim、AutoCAD、keil5等。 * **操作系统：** * 具有Linux、UCOS-ii实战经验。 * **标准与认证：** * 熟悉产品安规要求及认证流程（如EMCGSCULSEMKO认证等），具备丰富实战整改经验。 * **管理能力** * 软硬件架构选型（技术路线否决权｜成本模型分析） * 生产工艺策划（DFM规则制定｜良率爬坡攻坚） * 设计团队KPI体系构建（量化指标设计｜效能提升闭环） * 供应链韧性建设（双源策略｜VAVE（价值分析与价值工程）降本落地） * 品质防火墙搭建（0召回目标｜跨部门协同机制） **核心优势：** **约20年电子研发一线实战经验： ** 软硬件技术深度融合，精通从需求分析、方案设计、软硬件开发（含核心代码编写、PCB Layout）、测试验 证（含DV/PV、EMC）、生产导入到量产管理； **全流程“一条龙”服务能力**。 **深厚行业积淀： ** 对汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器，特种车整车电器设计领域有深刻理解和成功项目经验。 **全面的技术管理能力： ** 多年担任技术总监/副总职位，具备强大的技术领导力、团队管理能力、执行力及跨部门（供应链、生产） 协调能力。 **结果导向与问题解决： ** 注重细节，执行力强，能有效解决研发与生产过程中的复杂技术难题。 **丰富的行业资源： 对外围供应链体系熟悉。

自我评价：、本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛、拥有较强的组织能力和适应能力、并具有较强的管理策划与组织管理协调能力。 2、忠实诚信,讲原则，说到做到，决不推卸责任;有自制力，做事情始终坚持有始有终，从不半途而废;肯学习,有问题不逃避,愿意虚心向他人学习;自信但不自负,不以自我为中心;愿意以谦虚态度赞扬接纳优越者,权威者;会用100%的热情和精力投入到工作中;平易近人。为人诚恳,性格开朗,积极进取,适应力强、勤奋好学、脚踏实地，有较强的团队精神,工作积极进取,态度认真。 3、活泼开朗、乐观向上、兴趣广泛、适应力强、上手快、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、坚毅不拔、吃苦耐劳、勇于迎接新挑战。

自我评价：10年采购管理+10年生产管理复合经验，精通供应商开发与全生命周期管理，擅长采购成本分析、供应链流程优化及跨部门协同，主导搭建3家企业采购管理体系，实现采购及时率提升22%、合格率提升8%，建立市场波动快速响应机制，年均降低采购成本3%-8%； 12年保温器皿制造行业采购管理经验，深度掌握不锈钢、塑料等原材料市场动态； 从0到1搭建ERP采购模块，制定6大品类库存管理标准，优化20+项采购流程 ； 成功培养6+人采购团队，建立廉洁采购制度，实现部门零舞弊记录； 1、根据公司销售计划，遵循PMC生产计划，制定采购部采购周计划，落实供应商生产计划，确保确保生产原料的及时供应，解决生产过程中出现的物料短缺或过剩问题，提升生产效率； 2、建立供应商准入机制和维护优质供应商的长期合作关系，进行供应商评估、合同谈判、合同起草、签订及绩效管理，建立合格供应商名录，为公司采购决策提供数据及理论参考； 3、时刻关注生产主要物料的市场行情波动，做到“快跌慢涨”，侧面了解同行业相关物料的采购价格及渠道，通过实地考察，分析生产工艺工序，比价比质、适时引入新供应商、采购份额调整、流程优化等手段有效控制采购成本，实现降本增效目标； 4、会同仓储部门实时了解仓库存储数据，合理消化库存，实施先进先出、安全库存管理等策略，减少库存积压，提高库存周转率，减少库存资金的积压和浪费； 5、秉承平和心态同各部门进行沟通对接，明确服务部门的定位，换位思考各部门的需求，制定阶段性的改善方案和措施，配合各部门相关工作的有序进行； 6、密切同质量管理部门合作，清晰的了解所有采购物料的检验方式方法及质量标准，确保符合公司及客户要求，参与处理供应商品质异常，推动供应商品质持续改进； 7、定期组织采购部人员进行采购业务知识的学习，提升团队成员的业务能力和工作效率，营造积极向上的工作氛围，培养采购人员廉洁奉公的情操。带头遵守采购制度，杜绝不良行为的产生。 8、根据公司实际情况，完善采购部流程体系，制定采购部相关的标准、制定、流程，提报公司审议批示后执行。 性格沉稳专注，少说多做，一切以过程为导向、以结果为目的。 明白采购交期、质量、价格对于生产、销售以及公司发展的重要性。 熟悉供应商开发及供应商管理；熟悉质量管理体系、采购成本分析。 对公司流程、制度、标准有一定的见解和心得，可联合其他部门完成本部门的流程、制度的建立，并辐射到一定的工作范围，有团队管理经验和团队建设打造能力。 能熟练运用 office wold PPT Erp等办公软件，有较强的语言表达能力、文字功底和沟通能力。

自我评价：工作背景： 1.产品工程技术背景出身，后在港资、台资日资企业做管理+技术，20多年（珠三角8年，浙江10余年）企业管理工作经验，其中3年以上制造业产品PIE工程师组长工作经验，6年多生产管理中高层经验，13年多企业全面运营经验（产供研销）； 2.熟悉日台资、港资、民营企业管理模式，精通生产现场、品质、PMC物流、供应链、工业工程、设备管理、研发等工厂模块，能轻松驾驭千人规模的工厂。 核心优势： 1、精通工厂KPI关键绩效考核及现代化工厂LP精益生产模式推行变革实战，能独当一面从组建团队到带领整个工厂高效率开展运营工作（打造标杆工厂）； 2、强质量意识，能独立实操推行ISO90001694914001OHSMS18001管理体系、QC七大统计手法应用、ROHS环保管理规划、‘7S’‘5M1E’现场操作管理； 3、尤其擅长PMC模块精益计划1/2/3级、精益物流（小批量多批次多品种复杂产品链）及超市化模式管理； 4、精通运用工业工程IE七大手法、VSM、SMED、kai zen 、TOC、pull kanban、OEE、3T(TQMTPMTPS)等系统工具结合八大浪费精益生产推行，对单件流、超市化精益生产模式拥有实战成功案例经验； 多家企业主导信息化、数字化、ERP系统成功导入运行管理项目经验。 岗位匹配：总经理、副总经理、精益管理大制造总监（智能制造）顾问（★★★解决企业实质性运营难题，价值决定价格！）---！

自我评价：肯吃苦耐劳，有上进心

自我评价： 1.熟悉企业全面经营管理，对营销、人事、生产、采购、技术、质量、信息等方面管理有独特之处； 2.针对制造行业内部营运管理及市场营销具有多年实战工作，有多项成功案例参照； 3.能够将企业的远景战略规划与执行任务相结合、团队建设及激励、培训；具体分解落实到人，避免目标永不落空，完成任务才是硬道理！ 4.擅长人力资源管理，不断沟通协调各部门主管，不断挖掘企业人才潜力，杜绝企业人才内耗；只有团队和谐，上下同心协力、共同追求企业利润最大化、才能实现共赢。 本人性格沉稳，对人热情，办事认真细致，敬业，守时，对人员、物料、品质、 生产管理有深刻的认识和实际操作经验。 具有多年的外资大中型企业中、高层管理经验,和民营企业高层管理经验，熟悉各种生产模式,能独立开展工作,精通制造业各种运作模式!熟悉各种办公软件，会编制作业指导书、检验规程、各部门流程，表单、制度。熟悉企业变革及管理提升流程！

自我评价：本人知识全面, 独立工作能力强且具团队合作精神。 五年日资著名企业的经历，不仅接受了全面的品质管理和生产管理的培训；QCC和TPM活动更加深对制造业的理解；更重要的是养成了事事注重细节的习惯。 在万宝至期间接受日本管理专家的脱产培训包括：5S,ISO9000,QS9000（ISO/TS16949),SPC,FMEA,MSA,DOE,TQC,TPM(6σ),TCD,JIT(LEAN MANUFACTURING)等。 本人熟习塑胶、五金、冲压、电动工具、小家电，高压清洗机，品质管理。