自我评价：专业注册职称：高级电子工程师、LINUX嵌入式工程师、电子电器安规工程师 计算机水平：高级（熟练应用DXP14(Altium Designer)、MDK程序软件开发、prorel99、Multisim12、AutoCAD等计算机开发辅助软件） 1、 有八年以上外资、中外合资全厂管理经验及十五年的研发工作及研发部门管理经验，熟悉电子企业的工作流程和管理重点； 2、 能独立组织团队建设，包括团队理念、团队成员构成、团队机制建立和教育推广、团队激励与监督、考核； 3、熟悉IOS9001、ISO14000、QC80000、ROHS、CE、UL、ccc GS , HACCP等管理体系的推进； 4、精通人力资源之选、育、用、留之道，包括人力资源管理6大模块； 5、能独立给企业上、中、下三层做有企业烙印的职业素养培训辅导，能独立建立培训体系，包括依据情景组织培训素材编写、培训策划等 6、熟悉模拟、数字电路，单片机及ＡＲＭ原理及应用开发设计，对电子元器件性能有深入的了解， 7、非常了解电子产品的生产过程和关键控制点，生产工艺，对品质控制有自已独特的一套管理手法； 8、对新颖电子技术应用及创新有着非常敏锐的嗅觉，利用外围资源进行资源整合工作，达到新颖智能化并且高效出产品的效果 9、对微机操作系统主要用Linux和UCOS-ii操作系统为主，熟悉常用的工业通信协议、无线通信协议（蓝牙、WIFI、GSM、ZigBee）和产品说明书的编写及软件、硬件架构整体策划 自我评价 基于8年外资、中外合资全厂管理运作实践经验及15年的研发一线实战工作经验，兼备丰富的管理理论和强大的技术功底，能针对公司现实情况向高层提出、有企业特色的管理理念或文化进行策划、落实、监督与改进； 长期致力于机电设备、照明行业、工业控制类、流体控制、变频电源、数字智能电源、太阳能光伏系统，电动工具产品和家用电器等产品的研发、采购、品质、生产和销售管理工作；有丰富的项目管理经验； 有很强的领导能力和执行力，能协调好组织成员之间的合作关系；有强烈的事业心和团队责任感、有很强的自励能力、能认真对待工作中的每个细节，并且用相应的数据或文件进行量化出来； 本人已有多个发明专利，另外本人有看好的几个好项目，愿于公司协商共同发展； 本人具有广泛的设计经验（2010年以前，在外独立承包各种项目，包括软件和硬件，做过很多设计方案）和管理经验，如有兴趣进一步了解，期待与你的面谈，希能成为你满意的人选！

自我评价：想学技术

自我评价：学习能力强，踏实肯干

自我评价：-

自我评价：多年的电子维修经验与各种线路设计基础，有丰富的现场管理经验、及较强的现场分析与解决问题的能力。多年的一线工作经历、电子控制器检测、调试、维修、车间管理、品质管理、技术设计等相关工作，丰富了自己的阅历、练就了自己能说能写能做的基本能力。 在电动工具开关控制器领域有了深刻的理解,熟悉各种电子开关、交直流有刷、锂电无刷控制器检测与维修、掌握各种自动化设备操作、维护及修理与设计，熟练运用各种品牌PLC与触摸屏编程，且能独立设计、制作各种电子产品的检验设备与耐久测试台。

自我评价：15+年台资 、民营等电子企业生产现场管理经历， 有创业及新厂筹备经验， 善于用创业者心态全面主持工厂生产运营管理， 擅 长组织架构优化 、管理体系建立与导入 、成本控制 、精益改善等。 运营管理： 精通生产质量管理体系建设， 具备敏锐的洞察力和分析能力， 能快速把握行业 、公司发展趋势和需要， 制定针对性生产管理变革 、整合方案， 优化生产流程， 提高生产效率。 1 、善于针对不同企业制定管理办法， 丰富的创业型 (成本控制 、效率提升) 、成熟型企业 (精益改善) 实施经验。 2 、具有精益生产项目主导经验， 自动设备导入 、线体平衡优化 、操作工艺改良 、生产工艺优化 等精益工具， 在节约成本的基础上提高生产效率和品质， 助力企业盈利。 3 、熟练使用生产现场管理工具对生产制程进行控制， 运用 PDCA 管理循环解决制程中出现的问题。 4 、具有筹备新生产车间和工厂的经验 5、SMT 产线管理：对 SMT 工艺流程及过程管理，设备操作、维护、保养等非常熟练。 6、生产现场管理：非常熟悉电子行业各种生产工艺流程，精通电子产品组装、测试、包装流程，熟练使用与保养电子产品工装治具。 管理体系的建立 、运行 、维护， 主导内部以及外部机构的审核等： 1 、ISO 9001 质量管理体系 2 、ISO 14001 职业健康管理体系 3 、ISO 45001 环境管理体系 4 、3C 国家强制性产品认证 5 、绿色产品认证

自我评价：在永康工作15年，开始做电子厂普工插件，焊接，最近几年做仓管，有做过电动工具厂，电子厂，手扳锯厂仓管。开朗，好相处

自我评价：善长：自动化产品推广；机电设备、电子商务、配件、材料、技术 熟悉机电控制系统常用配件：PLC、触摸屏，步进电机、交流伺服、变频器，温度传感器、压力传感器、光电传感器、接近开关、接触器、时间继电器等。 对于浙江附近，针对企业提高生产效率、提高安全性、降低人工投入方面，的机电设备有较多的实际开发经验. 实际电控系统开发经验，可以见qq日志。 http://user.qzone.qq.com/1055823316/2 永康桥下锥度孔自动磨床 https://v.qq.com/x/page/e0819u4ebej.html 固体胶水自动组装机 https://v.qq.com/x/page/y0820k6s8si.html 永康注塑机自动送料取料 https://v.qq.com/x/page/w0821tlqgyr.html 绍兴布料3D压花机 https://v.qq.com/x/page/n0821vmvwdg.html 长春电动工具线圈自动绕线机 https://v.qq.com/x/page/u0821hht3se.html 长春电动工具线圈自动绕线机 https://v.qq.com/x/page/r08219cvy7j.html 长春电动工具转子自动焊接 https://v.qq.com/x/page/m0821k6wvrg.html 防火板自动码板 https://v.qq.com/x/page/v0822n7bpcc.html 称重分拣设备 https://v.qq.com/x/page/x0822e70nyd.html 玻璃杯压螺纹 https://v.qq.com/x/page/f08221s0lzy.html 开平机 https://v.qq.com/x/page/w0822u05bnn.html 线圈绕线机 https://v.qq.com/x/page/d0822m1fppc.html 一、防火板自动流水线： 工作视频：http://www.tudou.com/programs/view/kTBzHHdqqvc/ 永康防火门行业的隔热板一般是用氯化镁、氧化镁、发泡剂、纤维生成的防火隔热板。这种材料在达到国家防火标准的要求前提下，比珍珠岩防火板有更好的价格优势。不过这种防火板生产，在永康大多都是手工操作，包括象步阳、新月神这些防盗门行业巨头，也都是工人手工生产。 手工生产劳动强度非常大，需要人工完成搅拌，人工倒入防火板模具；人工需要把防火板码到十多层（约一米五高度）。一般模具加防火板重约一百斤左右，工人抬板，一天行走达到15公里左右。生产车间卫生环境很差，劳动强度大。很多企业只能将生产外包，工人队伍不容易稳定。 根据门类企业的要求，针对永康企业要求，完成开发一套防火板生产的自动流水线。 自动流水线完成氯化镁、氧化镁、发泡剂、纤维搅拌，从平台倒入模具，工人只要做简单的平整；这样节约了工人操作的体力。利用PLC、变频器、传感器等组成的码板机，自动完成生产后的码板。流水线生产，极大减小了工人的体力消耗。 防火板流水线主要构成： 1、搅拌平台：包括调速搅拌机、水位、水量控制 2、制板、输送：机械上主要包括调速的输送带 3、自动码板 自动码板是其中最关键部分；搬运板料，要比较准确快速的完成X Y定位；识别板的位置。 防火板流水线优点： 原先防火板生产，主要是用手工。依靠手工把原料倒入模架、码板。工人搬运板料一天累计行程达二三十里路。 使用制版、自动码料后，大幅度降低了劳动强度，降低人工费用。 二、 帮龙川镇一家高速电机厂开发的专用内孔磨床： 工作视频：http://www.tudou.com/programs/view/Vg_oqWLbT3k/ 该厂生产的雕刻机主轴电机，电机主轴需要磨锥度孔。原先需要熟练工人，手工进刀，不断测量，最大完成一根成品的电机主轴。这个生产过程需要工人有比较好的经验技能，而且速度很慢。 在厂家机械工程师配合下，完成开发了自动的内圆锥度孔磨床。 （一）、专用磨床具有以下功能： 1、对刀子程序：工件一次对刀以后，可以记忆初始位置，后面每次加工从初始位置开始，自动回到初始位置。 2、磨削步骤分为，粗磨、精磨、光磨。粗磨、精磨的进刀量可以程序设置，光磨的次数可以设置。 3、自动修砂轮：每加工一定的个数，设备自动进行一次修砂轮。修沙轮后，控制系统自动作补偿。 （二）、系统主要构成： 1、磨削的主要由一个两轴的平台。孔的纵向由一个8牛米的步进电机，径向由一个伺服电机完成。 2、工件的夹具 3、电气系统主要有： （1）变频器，控制砂轮电机的转速。 （2）伺服电机：控制锥度孔的径向精度。 （3）步进电机：控制磨削的行程 (4) 气动部件：控制夹具 （5）信捷PLC、 触摸屏：主控部件 （三）、专用磨床的优点： 1、由于采用伺服电机进行径向控制磨削量，比人工调节极大提高了加工速度。 2、专用磨床操作简单：工人只需放入工件，夹具自动定位工件，加工完成后拿出工件即可。对工人技能屋特殊要求，新员工能很快熟悉工作。 3、满负荷工作时，一个工人可以操作五台机器，极大提高了工作效率。 三 、帮绍兴、嘉兴纺织企业开发的布匹3D压花机 工作视频：http://www.tudou.com/programs/view/GVjVJmdhyRg/ http://www.tudou.com/programs/view/aMu_7cQBi_c/ 绍兴柯桥、嘉兴有很多生产立体压花纹布的厂。参考当地较先进的韩国设备，完成这款自动压花机。 （一）、 控制部分主要功能： 1、上模下模实现恒温控制，温度在160~230度可调。 2、上下合模粗压、加气液加压完成，压制时间5~20秒可调。 3、压制后花纹需要匹配对接， 需要实现精确控制走布，由步进电机、减速系统实现。 4、整个系统主要由PLC、 八路温控模块、触摸屏、步进电机、变频器构成。 （二）、机械部分： 上下模凹凸纹路，咬合非常精密。由于系统工作温差很大，加热后会产生明显变形。模板加热到180度时，最大会产生5mm的上翘。 需要分段、隔热等措施，实现上下模的均匀咬合。 （三）设备优点：这款3D压花机，温控准确，走布误差小，比进口的设备有极大价格优势。 四、电工工具电机 自动绕线机： 长春一家电动工具厂，用瑞士的MICAFIL的绕线机，做电机转子绕线的自动生产。由于PLC电池掉电，内部程序全部丢失。对电路部分进行一次大修，完成了对控制电路，程序重新设计。 一、 绕线机主要构成： 1、输送带：输送带由两个气缸，轮流动作实现分度。输送带完成对绕线机的输送工件，绕好的工件输送到焊机。 2、送料转盘：完成给绕线机输送工件，绕线完成的工件放回输送带。 3、绕线机：对线槽、导流环准确定位，对绕向圈数，绕线臂角度实现准确控制。准确完成绕线、挂钩、剪线等功能。 4、电阻焊机：自动分度，实现导流环 漆包线的焊接。 二、 绕线机程序开发特点： 1、 绕线部分：有正绕、反绕，等圈数、间隔圈数等要求。对线槽，导流槽位置需要准确控制。这部分程序有七千步。 2、由于对原先动作都没有参数，动作之间的延时、摆臂的角度，电阻焊机的参数，都是现场试验摸索完成 3、由于是进口设备，开发、程序调试需要非常细心，里面的配件价格都非常高，如果有撞机等他事故，损失都非常高。 绕线部分工作视频： http://www.tudou.com/programs/view/fYdkZHdYUsI/ http://www.tudou.com/programs/view/a9FLcxZtrnI/ 送料部分工作视频： http://www.tudou.com/programs/view/O_xngELav0I