自我评价：20年的制造业企业经历，大学毕业从技术员做起，历经车间工艺管理、车间主任、品质主管、PMC经理等部门的9的基层管理，往后开始生产总监、副总、执行总经理等9年的中总高层管理经历。具备微观作业如数据链ERP和MES、（社会责任、品质和反恐）验厂、厂内物流、IE管理、工艺品质、成本管控、HR、精益生产、等，宏观如战略管理、目标管理、资金管理、营销模式等的丰富经验

自我评价：心得体会、经验 1、 决策拍板，贯彻执行，三流点子加一流执行力，永远比一流点子加三流执行力强； 2、 管事凭考核，管人靠制度； 3、 细节决定成败，经营企业，就是做好细节，把简单的事千百次做好就是不简单，把平凡的事千百次做好就是不平凡； 4、 制度是给企业的，同时也是给自己的，自己必须带头遵守制度； 5、 对“6S”现场管理有独到的管理经验和方法，能彻底扭转企业现场混乱的现状； 6、 熟悉ISO9000质量管理体系，并能导入和有效运行； 7、 能独立制订切合企业实际的各项管理制度，并贯彻执行； 8、 深谙生产管理、品质管理； 9、 企业管理追求的就是效益，能做好成本控制； 10、 熟悉各部门业务流程，并能制订符合企业实际的工作流程； 11、 有一定的协调力、控制力。 12、 能不断提升公司整体管理水平。

自我评价：工作认真、负责，学习能力强<br/>对计算机及网络\ERP实施及管理有多年经验和深刻理解<br/>具有相管理及协调经验和能力<br/>在多次的ERP实施过程有生产管理和物流管理经验,和专门理解

自我评价：结果导向、脚踏实地、团队协作、有激情、肯思考、执行力

自我评价：工作背景： 1.产品工程技术背景出身，后在港资、台资日资企业做管理+技术，有18年多（珠三角8年，浙江10余年）企业管理工作经验，其中3年以上制造业产品PIE工程师组长工作经验，6年多生产管理中高层经验，10年多企业全面运营经验（产供研销）； 2.熟悉日台资、港资、民营企业管理模式，精通生产现场、品质、PMC物流、供应链、工业工程、设备管理、研发等工厂模块，能轻松驾驭千人规模的工厂。 核心优势： 1、精通工厂KPI关键绩效考核及现代化工厂LP精益生产模式推行变革实战，能独当一面从组建团队到带领整个工厂高效率开展运营工作（打造标杆工厂）； 2、强质量意识，能独立实操推行ISO90001694914001OHSMS18001管理体系、QC七大统计手法应用、ROHS环保管理规划、‘7S’‘5M1E’现场操作管理； 3、尤其擅长PMC模块精益计划1/2/3级、精益物流（小批量多批次多品种复杂产品链）及超市化模式管理； 4、精通运用工业工程IE七大手法、VSM、SMED、kai zen 、TOC、pull kanban、OEE、3T(TQMTPMTPS)等系统工具结合八大浪费精益生产推行，对单件流、超市化精益生产模式拥有实战成功案例经验； 多家企业主导信息化、数字化、ERP系统成功导入运行管理项目经验。 岗位匹配：总经理、副总经理、精益管理大制造总监（智能制造）顾问（★★★解决企业实质性运营难题，价值决定价格！）---！

自我评价：1、有在外资同私营企业高管岗位10多年，精通企业全盘管理；具备丰富的生产、品质、采购、行政人事等全盘管理经验，广阔的视野同格局，有超强抗压能力； 2、文笔功底强，有编写编制公司中长期发展规划，建立公司规章制度经验； 3、熟悉人力资源板块，善于培训； 4、工作永葆激情，善于学习，善于总结，遇事不推诿； 5、有大局观，企业主人翁意思强； 6、理人：要从精神层面、行为层面（即感情、利益、信念）制度几方面并举； 7、选人：岗位技术职能胜任、勤力肯干、好学、善于自省； 8、团队建立：目标统一、能战善战、建立标准执行标准、永不放弃； 9、企业建设： （1）企业文化建立：做成全员必诵的信条（心态同行为）；制度掌握着公司未来的民展命运和走向； （2）企业发展方针：着眼未来、顺应国家政策； （3）开拓创新时刻进步； （4）忧患意识、危机感； （5）消灭内耗； （6）充分利用PDCA、5S、QC手法、TQM、IE标准化等科学管理方法； （7）安全：三级管理到人到位； （8）品质：按标准执行、全员参与； （9）生产：计划同实际执行到位； （10）账务：公司材、物做到账、物、卡一致； 做到制度互相监督，平台公开透明；

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：愿和公司一起发展 公司所处行业均为五金行业。 门/锁 健身器材

自我评价：1、具备 20 年浙江中大型企业中高层综合管理经验，12 年生产管理经验、6 年人力资源 管理经验、3 年全盘管理经验，熟悉制造型企业各职能部门的运作体系，同时具备制造 行企业各主要职能部门负责人的 实际岗位历练，熟悉生产制造系统、人力资源等板块， 属于复合型管理人才； 2、擅长企业经营管理，长于人力源规划及运营管理和生产过程控制，精于解决因企业管 理体制及组织架构不合理和运作流程不规范，导致引发的一系列资源消耗，营运目标难 以达成的实际运作问题；精于目标管理和绩效考核,并有成功推行之案例； 3、性格活泼开朗，做事雷利风行，乐于团队成长，有较强的学习力，工作抗压能力强.

自我评价：技能/特长 计算机水平；高级 <br/>个人竞争优势及特征 1；运营管理经验；拥有15年以上外企生产型企业运营体系全盘实操管理经历，熟悉 <br/> 每个运作部门流程和执行标准及规范应用程度的掌握和职业道德的操守。 <br/> 2；生产技术；熟悉行业产品加工工艺，加工周期，加工标准等；金属机加工类比如（ <br/> 冲压件/不锈钢拉伸件/压铸/型材挤压/模具制作/旋压/冷镦/热处理/金属蚀刻/拉丝/ <br/> 抛光焊接/激光切割/弯管等）木制品类机加工。贴皮/封边/压花/油漆等/塑胶成型类（ <br/> /电子类SMT/DIP/ASSY)等；经历过表面加工类；喷油/喷粉/喷砂/飘色/水电镀/真空镀/ <br/> 氧化/镀锌/镀镍/镀铜/镀金/镀锡/热镀锌/滴胶/热压/丝印/移印/滚筒热转印/烫印等。 <br/> 3;经历的产品涉及行业；室内/户外休闲用品/运动健身器材/电动工具/锁具类/厨具电 <br/> 器锅铲类/汽车配件类/医疗器材配件类/自动化设备应用类/食品/矿山输送类/网络通讯 <br/> 类/室内家装陈设类/室内户外行业高端电子照明类/包装材料类/美容美发器材类等，饰 <br/> 品/礼品/办公用品类等服装行业配件类等。