自我评价：1、 成本意识强烈，具备精益改善的理念，较强的现场改善实战经验，对精生产，QCC提案改善、QCDMS、PDCA、4R节点控制、4M1E管理工具进行现场管理运用，并取得了极大收益成绩同时深受公司的认可和大力推广应用，也成就了个人价值。通过不断改进实现部门高品质、低成本、高效益。负责部门团队高效率的工作氛围，以结果为导向，以体现团队价值为目标，不断创新争优，建立部门制度有着丰富的实战经验。 2、熟悉金工、流水线装配、喷涂与包装、等生产流程 ，能及时解决生产中所发生的异常状况。 3、熟悉并精通生产计划制定、统筹、并推进生产进度分析、质量控制及物料控制、采购成本及物流各环节控制，在大型制造型外资与私营企业任职20多年制造主管，很强的实战经验，良好地掌握现代制造管理理念，包括生产/工程/质量/物料采购/环境/7S系统等。出色的人际沟通技巧和强有力的领导才能去组识管理改善团队。敏感的控制能力在成本管理方面，有着快速的响应和决断能力提升团队的凝聚力，以质量为保证去实现生产的目标,并熟悉客户验厂验货流程与方式方法，解决公司的后顾之忧。 4、熟悉ISO9001/ISO14000/OHSAS18001/ISO/TS16949/QC080000等管理体系运作。 5、对智能密码锁在设计、生产、采购、品质方面有很强的生产管理经验。 6、对电动滑板车生产流程非常熟悉。

自我评价：本人思想意识前卫，有较强的亲和力、执行力、为人谦谨热心，有较强的适应能力，组织能力、协调能力、语言沟通能力及创新挑战力。在多年的工作实践中，对生产流程、工作计划、工夹具、模具制作、数据分析、有丰富经验。

自我评价：我是自己承包食堂自己经营，有稳定的工作团队，诚信经营，良心经营，不转包不转卖，我有15年食堂实际操作和管理承包食堂经验.能熟练制作各类早点(千层饼,麻团,包子,馒头,花卷,南瓜饼,油条等),对江浙、川湘菜系有丰富的经验，擅长炒菜系列，炖菜系列，蒸菜系列。对食堂5S管理，厨房设计和炊具的合理规划积累了丰富的经验。对工作认真负责，能适应高强度工作，性格开朗，善于处理各类人际关系，望贵公司能给我一个服务公司的机会！

自我评价：在20年的企业管理中，经过不断的学习和经验的积累，已经具备如下的个人优势： 1：本人具有超强的组织、协调、计划、执行能力； 2：有突出的系统思维能力和掌控全局的能力； 3： 有很好的决策能力、创新能力、应变能力、公关能力和塑造企业文化的能力。 4：熟悉TS16949质量手册、程序文件、作业指导书及五大工具之整体运作。 5：熟悉ISO9001及ISO14001 6：熟悉6S现场管理之具体运作与推广。

自我评价：◆具有较强的领导能力、业务工作能力、组织与协调能力、沟通能力、计划与执行能力。 ◆具有娴熟的沟通技巧与团队建设和管理能力,极强的谈判能力及优秀的口头表达,能承受压力。 ◆有较强的组织、协调、沟通、领导能力及出色的人际交往和社会活动能力以及敏锐的洞察力; ◆具有很强的判断与决策能力,计划和执行能力; ◆良好的团队协作精神,为人诚实可靠、品行端正、具有亲和力,较强的独立工作能力和公关能力。

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大学所学的现代企业管理专业理论知识，加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及日本丰田公司管理培训学习，对现代企业管理有足够的丰富管理经验和实战经验，并对现代企业管理发展4大趋势有独到见解。可以从人心涣散到有狼队合作精神的员工主人翁归属感，从混乱过度到精益求精的变革管理，并对企业战略规划有独到的见解，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，良好的策划、组织、协调与沟通能力及执行、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验，对企业生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、年度计划、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践经验中摸索的生产3大管理手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，生产管控流程体系、品质管控体系、物控管理体系等，同时包括生产数据管控流程等；使企业在生产运行过程中能够精细化、和数据化管理为手段，能全面掌控整个生产正常运行的受控管理；从而降低生产成本提高生产效率，杜绝生产成本浪费和企业消耗，能真正起到降本提效的目的。 在目前还有很多中小型企业，看起来规模不小，但在管理上其实就是一个大的家庭作坊，还停留在家庭式、经验式、传统式的管理模式上，中基层管理人员的思想基本上已经固化、定型，企业管理内部非常混乱制造成本消耗过大，从生产现场来看，到处都是物料‘半成品、呆滞品等，有的连安全通道、消防设施都堵塞，各种生产异常频繁发生，生产管控的基础数据都没有，订单不能按时交付销售与生产不能合理匹配、PMC不能精准掌控生产计划，停工待料时有发生、产品和物料流转数据混乱，有的根本不能掌控数据、仓库呆滞品或储存过长的物料较多、品质经常出现返工或生产错误等低级问题时有发生，导致企业成本消耗过大，制造成本无法估算没有依据可查，企业各部门均没有执行目标管理，完全凭着老板的要求和自我感觉做事情，就算有老板的口头目标，但是各部门没有明确制定具体实施计划目标；没有年度目标和月度目标，管理人员全凭感觉凭经验做事情。从表面上看每个管理者都很忙，其实都是瞎忙，找不到工作方法，问题得不到解决，整天跟无头苍蝇一样不知道干什么？想怎么干就怎么干，不问结果，不问效益、不问目标；干好干坏工资照样拿，我认为月薪人员没有绩效考核干好干坏都一样何来效益？并且很多生产异常发生后都是以救火的形式去处理和弥补，天天在救火一样没有永久性杜绝和防控措施，成本、品质、订单交期难以保障？所有造成的损失最终都是企业买单，这样长期下去只会导致企业恶性循环，最终甚至走向灭亡其实办企业是：成在经营；败在管理。我认为企业真正的死亡不是死于外部竞争，而是死于内部管理和消耗。还有很多企业内部成本、消耗和利润每月都拿不出具体数据？没有数据说话的管理都是扯淡的管理；现在社会大环境在改变，人力成本在不断的增加，市场竞争日益激烈，在这样一个恶劣的环境中已经不是当年的创业期了，我认为只有降本提效，引进好的人才才能增强企业竞争力，形成良性发展。有些企业用的高管基本上都是专业的技术人才，把技术岗当管理岗用，所以企业一直面临的问题依然不能解决，管理是一门科学和艺术，不是什么人都能胜任的，有些高管你让他制定一个流程体系，他都建立不了怎么去管理？其实一个企业乱，我总结了三个主要点，第一，流程体系不健全或不合理，因为流程体系是指导工作的方向和轨道，就像丰田生产模式说的正确的流程才能产生正确的结果。第二、制度，没有建立完善的管理制度，没有规矩不成方圆；制度是企业管理的基石是员工的方向指南，国家要以法治国、企业要以制度管人，这是作为二流企业管理的必经之路；第三、企业执行力，有了制度没人执行等于一纸空文。其实企业精细化管理是对企业任何一个运作环节掌握细节，让程序专业化、系统化、数据化、信息化为手段，把一个粗放型管理转向为一个精细化管理的转变，“由传统经验式管理向科学化管理的转变”。一个企业业务做的再好，如果内部管理不好照样会死，其实企业在用人方面也是一个很大的成本投入，人才用不好企业要付工资养他并且内部消耗过大，甚至导致企业滑坡和死亡，比用一个好的人才要高好几倍甚至几十倍的费用，我认为越是好的人才越是免费使用，因为他创造的价值是不可估量的。我是一个从实践和理论相结合的实战性职业经理人，像我改变不了你的企业，你给我工资再高我也不会去你公司上班，这是作为一个职业经理人的素质和道德，名气比金钱重要，如果我选择了您的企业，我会利用我多年的丰田管理方式导入企业实践，理论与实际结合，为企业量身定做一套适合企业发展的精细化、规范化管理模式；从销售订单生成到成品出货整个生产管控流程，绝不死搬硬套其它名企模式，根据您企业实际运作情况制定适合企业的发展模式，我不喜欢纸上谈兵，就像我在广东期间，老板介绍我去他朋友公司帮忙辅导，通过半年时间后企业面貌焕然一新，像换了一个企业一样，在这里因简历不完善，希望能遇到伯乐共创辉煌，如有需要的企业，请直接来电联系或直接加我微信，手机号就是我的微信号，凭我多年的丰田管理理论知识，和20年的实战管理工作经验和阅历，绝对不会让你失望的。

自我评价：无

自我评价：积极乐观，愿意学习