自我评价：1、20多年杯壶企业管理经验，从基层做起，对保温杯技术有实战经验，受训过ISO管理体系流程，熟悉ISO9001:2008 ISO14001：2004体系。有推行精益化生产工作经验。精通保温杯制造技术，在职期间多次为公司有效降低成本，增加销量做出贡献； 2、 熟悉保杯壶产品各个环节技术/品质制造流程。擅长推行技术工艺改进，质量改善，精益生产，体系流程，标准化，数据化。 3、业务以及管理经验，从整体战略，经营规划，体系建设到生产建设，人力资源等方面有统筹策划经验，从产品研发，生产，供应，质量，市场布局等方面具有管理运营经验。 4、领导能力，宏观思维，擅长人才梯队建设。善于整合多方资源，灵活处理突发事件。 5、个性特点，优秀的职业操守，务实创新，高效认真，学习能力强，抗压力强。 6、愿意跟公司共同发展成长，打造保温杯一流企业。建立数据化，标准化，流程化，制度化，精益化，智能化工厂。 意向企业:保温杯工厂年产值1亿以上企业。

自我评价：1、具有较强的沟通/协调能力，及大型上市企业集团行政规划/行政全盘管理经验，熟悉国家劳动用工相关法律法规制度。2、具有多年大型企业集团行政管理经验，熟悉行政管理“六大模块”，对行政管理制度起草/执行，绩效考核，企业文化建设及人事管理/人员招聘/人员培训尤为擅长，并具有独到见解！对政府外联及项目申报流程/人员熟悉。3、具有多年物业市场~小微园区物业水电/维修/招商/消防安全环保/人员管理实践经验及物业人员招聘渠道等。

自我评价：不是一个幸运的人， 但是是一个负责得人。

自我评价：一、从事年限、产品、工艺方面 ：1.本人有十多年的品质管理及现场生产管理工作经验、深得台资、港资、内资企业的管理精隨；2.从事行业设及有五金塑胶类、铝挤型、铝压铸、钣金类等；3.从事产品类有户外傢私、滑板车、营地车、健身器械等；4.产品表面处理设及有阳极氧化、烤漆、喷塑、喷油、电镀、电泳、喷砂、抛丸、丝印等；5.对以上生产工艺及流程非常熟悉。 二、体系方面：1.在质量管理体上曾多次参加培训、并运用于实际工作中：ISO9001:2000/2008/2015/ISO13485:2004/2015/ISO/IATF16949:2016/ISO14001:2015版均参予了正规的培训；2.能独立编写完成质量管理体系的一、二、三、四阶程序文件、并多次主导SGS、NQA、中国质量认证机构、沃尔玛、家乐福等多家认证机构及大型客户验厂及公司内部的内审、管理评审工作的主导完成。 三、熟练使用QC七大手法、品管五大工具的运用（SPC、APQP、PPAP、MSA、FMEA）于实际工作中； 四、生产管理方面：根据工厂实际需求搭建生产指挥系统、物控系统、现场5S、人员设备、生产场地、订单评审、绩效考评等全方位的统筹安排、并结合公司的实际状况紧围绕以产定销、以产订购的生产方针、严防内控、降成本、增效益的生产理念，做到科学合理的部局生产； 五、具有较强的沟通协调能力、多次组建带领过高绩效、高效率的团队、善于实地组织实施开展工作、熟悉现场管理、多个体系及现代企业管理于身的多能功管理型人才；

自我评价：……

自我评价：◆具有较强的领导能力、业务工作能力、组织与协调能力、沟通能力、计划与执行能力。 ◆具有娴熟的沟通技巧与团队建设和管理能力,极强的谈判能力及优秀的口头表达,能承受压力。 ◆有较强的组织、协调、沟通、领导能力及出色的人际交往和社会活动能力以及敏锐的洞察力; ◆具有很强的判断与决策能力,计划和执行能力; ◆良好的团队协作精神,为人诚实可靠、品行端正、具有亲和力,较强的独立工作能力和公关能力。

自我评价：*

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师金大一的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历，对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和车间的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管控体系；可以使一个随意化、经验式的家庭作坊企业，让它转变为一个精细化、和数据化管理为手段的精益生产企业，全面掌控整个生产运行的受控管理体系；从而降低生产制造成本和提高生产效率，杜绝生产成本浪费和企业内耗，能真正起到一个降本提效具有竞争力的发展型企业。 比如目前还有一些中小型企业看起来规模不小，但在管理上其实就是一个大的家庭作坊式管理，还停留在经验式、传统式、随意化的管理上，中基层管理人员的思想基本上已经固化，能力已到一定的瓶颈，企业管理内部管理混乱制造成本消耗过大，从生产现场来看，到处都是物料‘半成品、呆滞品等，有的连安全通道、消防设施都堵塞，各种生产异常频繁发生，生产管控的基础数据都没有，订单不能按时交付，产、供、销体系不完善，PMC不能精准掌控生产计划，停工待料时有发生、产品和物料流转数据混乱，有的根本不能掌控数据、仓库呆滞品或储存过长的物料较多、有的连BOM、SOP作业标准都不完善；品质经常出现返工或生产错误等低级错误，根本不懂得制程不良的改善和异常防控措施；各种异常频繁发生，制造成本无法估算没有依据可查，员工工作没有方向和目标；有些企业还天天盯着绩效考核，激励机制来调动员工的积极性，请问哪一个世界500强企业主要是靠激励和考核出来的效率，根本忽略了一个很重要的管理思路就是“目标管理”，它是从战略到战术的“计划、实施和复盘管理”这是一个闭环的系统，但是很多企业都不重视，这就是一些中小企业的一个死穴；我利用OKR这个工具帮组过很多企业在短期内业绩快速增长；大幅度提高员工工作效率。但是还有很多企业员工还是完全凭着老板的要求，和经验自我感觉来做事情，没有实际落地的具体实施方案。基本上全凭感觉和凭经验做事情。管理上得不到提升和改善，导致企业恶性循环最终失去市场竞争力，其实企业最终是：成在经营；败在管理。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设、管理标准化的打造经验，精通精益生产现场管理，擅长使用精益工具使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验；我认为一个企业真正的死亡不是死于外部竞争，而是死于内部管理和内耗。如果我选择了您的企业，我会利用我多年的丰田管理理论和20几年的实践管理经验导入企业实践中，理论与实际相结合，为企业量身定做一套适合企业发展的精细化、规范化管理模式；让它程序化、精细化、科学化、数据化、各项流程体系得到有效的管控。量身打造有实战操控性，否则都是纸上谈兵，像我在广东期间老板让我去他朋友公司帮忙辅导，通过半年时间后企业面貌焕然一新，像换了一个企业一样，我认为一个高管最主要的还是要有专业性的管理知识和高超的管理艺术，并有一定的工作阅历，见多识广碰到过企业管理上的各种疑难杂症，就会有一定的解决方法和经验，否则资历太浅有些问题不知所措。在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决各种疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。