自我评价：1.20年及以上相关大型企业、上市公司生产制造供应链相关工作，能主导各部门管理体系的建设、统筹管理、监督实施；精通现代企业经营管理和精益生产管理；并能根据企业的战略发展、竟争规划及其所处的发展阶段，制订企业的中长期发展规划、并及时对企业组织进行诊断、变革与整合！ 2.具有良好的计划、组织、实施和评鉴能力，优秀的判断和决策能力，工作执行力强，能承受较大的工作压力，有较强的文案写作功底；电脑操作熟练。 3.能吃苦耐劳，工作认真踏实，能快速的掌握新知识 ，能灵活运用知识，动手能力强。 4.诚实稳重，敢于面对新的挑战，富有创新精神。

自我评价：1、工作责任心强，大局观较强，参加过行动教育的浓缩《EMBA》盈利模式和4N绩效增长模式培训，管理理念相对先进。 2、善于分析、解决、处理问题。 3、具有较强的学习领悟能力。 4、具有很好亲和力和对事物的洞察力。 5、对组织设计及规划、员工招聘、培训、激励与开发、绩效考评，以及生产日常和现场管理等模块的操作有丰富的管理实践经验。能熟练运用ERP软件、PPT、office等自动化办公软件。

自我评价：一、从事年限、产品、工艺方面 ：1.本人有十多年的品质管理及现场生产管理工作经验、深得台资、港资、内资企业的管理精隨；2.从事行业设及有五金塑胶类、铝挤型、铝压铸、钣金类等；3.从事产品类有户外傢私、滑板车、营地车、健身器械等；4.产品表面处理设及有阳极氧化、烤漆、喷塑、喷油、电镀、电泳、喷砂、抛丸、丝印等；5.对以上生产工艺及流程非常熟悉。 二、体系方面：1.在质量管理体上曾多次参加培训、并运用于实际工作中：ISO9001:2000/2008/2015/ISO13485:2004/2015/ISO/IATF16949:2016/ISO14001:2015版均参予了正规的培训；2.能独立编写完成质量管理体系的一、二、三、四阶程序文件、并多次主导SGS、NQA、中国质量认证机构、沃尔玛、家乐福等多家认证机构及大型客户验厂及公司内部的内审、管理评审工作的主导完成。 三、熟练使用QC七大手法、品管五大工具的运用（SPC、APQP、PPAP、MSA、FMEA）于实际工作中； 四、生产管理方面：根据工厂实际需求搭建生产指挥系统、物控系统、现场5S、人员设备、生产场地、订单评审、绩效考评等全方位的统筹安排、并结合公司的实际状况紧围绕以产定销、以产订购的生产方针、严防内控、降成本、增效益的生产理念，做到科学合理的部局生产； 五、具有较强的沟通协调能力、多次组建带领过高绩效、高效率的团队、善于实地组织实施开展工作、熟悉现场管理、多个体系及现代企业管理于身的多能功管理型人才；

自我评价：15+年台资 、民营等电子企业生产现场管理经历， 有创业及新厂筹备经验， 善于用创业者心态全面主持工厂生产运营管理， 擅 长组织架构优化 、管理体系建立与导入 、成本控制 、精益改善等。 运营管理： 精通生产质量管理体系建设， 具备敏锐的洞察力和分析能力， 能快速把握行业 、公司发展趋势和需要， 制定针对性生产管理变革 、整合方案， 优化生产流程， 提高生产效率。 1 、善于针对不同企业制定管理办法， 丰富的创业型 (成本控制 、效率提升) 、成熟型企业 (精益改善) 实施经验。 2 、具有精益生产项目主导经验， 自动设备导入 、线体平衡优化 、操作工艺改良 、生产工艺优化 等精益工具， 在节约成本的基础上提高生产效率和品质， 助力企业盈利。 3 、熟练使用生产现场管理工具对生产制程进行控制， 运用 PDCA 管理循环解决制程中出现的问题。 4 、具有筹备新生产车间和工厂的经验 5、SMT 产线管理：对 SMT 工艺流程及过程管理，设备操作、维护、保养等非常熟练。 6、生产现场管理：非常熟悉电子行业各种生产工艺流程，精通电子产品组装、测试、包装流程，熟练使用与保养电子产品工装治具。 管理体系的建立 、运行 、维护， 主导内部以及外部机构的审核等： 1 、ISO 9001 质量管理体系 2 、ISO 14001 职业健康管理体系 3 、ISO 45001 环境管理体系 4 、3C 国家强制性产品认证 5 、绿色产品认证

自我评价：我喜欢和同事一起多交流，互相学习和帮助。也喜欢组织活动安排，同时喜欢帮助他人。本人学习能力、沟通能力强，性格开朗大方，待人真诚，有上进心团结心，任职期间工作均可得到领导认可，在校期间学习成绩良好，在公司期间领导以及同事对本人工作的认可是本人在公司取得的最大成成绩，想来永康发展。17年以来，一直从事人事行政后勤工作，也学到了较多的人力资源6大模块知识，从基层开始逐步掌管整个人事行政部工作。工作心得：人力资源：选、用、育、留；行政后勤：衣、食、住、行；在服务方面要低调为人，亲力亲为；在制度方面要严于律己，严格公平、公正执行。

自我评价：一万年太久，只争朝夕

自我评价：20年的制造业企业经历，大学毕业从技术员做起，历经车间工艺管理、车间主任、品质主管、PMC经理等部门的9的基层管理，往后开始生产总监、副总、执行总经理等9年的中总高层管理经历。具备微观作业如数据链ERP和MES、（社会责任、品质和反恐）验厂、厂内物流、IE管理、工艺品质、成本管控、HR、精益生产、等，宏观如战略管理、目标管理、资金管理、营销模式等的丰富经验

自我评价：性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚，责任心强 工作态度严谨认真负责，纪律性强，积极主动，能吃苦耐劳，勇于承受压力并创新; 有很强的沟通能力、写作组织能力和团队协作精神，具有较强的适应能力和良好的写作能力;有良好的分析、解决企业存在的痛点，以创新、解决需求、维护公司利益为宗旨

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。