自我评价：20年的制造业企业经历，大学毕业从技术员做起，历经车间工艺管理、车间主任、品质主管、PMC经理等部门的9的基层管理，往后开始生产总监、副总、执行总经理等9年的中总高层管理经历。具备微观作业如数据链ERP和MES、（社会责任、品质和反恐）验厂、厂内物流、IE管理、工艺品质、成本管控、HR、精益生产、等，宏观如战略管理、目标管理、资金管理、营销模式等的丰富经验

自我评价：本人性格稳重、有责任心、有团队精神、抗压力强，熟练使用AutoCAD/SolidWorks/UG完成机械类零部件设计；掌握ANSYS仿真/GD&T公差分析，能够胜任产品设计 工艺类工作

自我评价：有10年以上机修售后工作经验

自我评价：擅长品质和体系管理

自我评价：本人自2000年开始从事保温杯行业工作。先后从事过保温杯品质和生产管理方面工作；熟悉相关客户标准（膳魔师、乐扣乐扣、星巴克、YETI、bubba、Hydro Flask、Camelbak及北京小罐茶、小米科技、特美刻、博洋家纺、苏泊尔、米迪、飞利浦等等），接触产品有（不锈钢保温杯、钛合金保温杯、塑杯、玻璃杯），熟悉保温杯生产工艺流程。具有团队协作精神，有较强的内部沟通协调能力与解决现场问题的执行能力，能迅速适应各种工作环境。如有幸被录用我将会竭尽所能为贵公司创造效益。 管理理念是：管理不在于“知”，而在于“行”；知易行难，行胜于言。 管理=流程+报表+执行+监督+奖罚 目标=产品*团队*客户

自我评价：个人技能 (一)智能制造&工业4.0数字化管理实战技术应用 - 智能化与数字化产业园项目立项规划，智能数智化工厂设计与布局规划； - 工厂智能化改善项目诊断,方案设计 蓝图规划与实施辅导； - 工业互联软件ERP MES APS SCM W/M PLM SCDAD等软件开发文档架构设计，流程边界梳理， - 成功案例：中国长城集团湖南株洲分公司 浙江喜临门股份；广东肇庆德通公司 （二）精益生产与现代工业工程(IE)及六西格玛工具实战技术应用 - 现代工业工程(IE)七大手法 精益十大工具 八大浪费培训与实战应用 - 精益生产 六西格玛(DMAIC) 工业工程 改善周融合实施 - 动作研究 时间研究 人机配置 工作抽样 MOD MTM法 - 精益生产项目客户需求调研 方案设计与现场实施辅导 -成果案例：年度实现全价值链精益改善降低库存800多万，减员50多人，改善现金流600多万. 提炼精益改善课题100多个，培育中高级精益人才50人,创建建长态化精益运营机制和改善平台. (三) 精益化智能排产计划与精益智能物流数字化改善实战技术应用(含三九拉动法 生管组合拳） ˜精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链计划, ˜精益化智能物流数字化改善实战: a.内外部物流流程标准化与物料包装标准化改善, b.物流器具标准化与自动化改善, c 物流搬运无人化改善(AGV). d内外物流数字化互联构建, e智能物流园规划建设. ˜全价值链降本增效改善实战: a. 运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进人员效率改善. e.协同财务、研发、 技术、工艺 、供应链 品质 计划物流 生产 设备等部门推进工厂全流程降两本增两效, f.构建工厂全流程四化(精益化 数字化 自动化 智能化)智慧经营管理体系. (四)生产副总 - 落实公司经营方针、目标对董事长总经理负责。 - 参与公司经营决策 ，确保年度任务目标落地。 - 协同 PMC 生产 技术 品管 设备部门解决生产过程中问题，确保订单任务准时交付. -推进工厂订单生产流程化 精细化 管理制度化 运营体系化建设

自我评价：1、有多年台企、私营企业现场管理经验，对生产、品质、计划、仓储、采购、技术、人力资源等积累了一定的实战经验； 2、认真敬业、责任心强、抗压力强、有较强的沟通组织协调与组建团队的能力； 3、成本意识强，有较强的现场改善实战经验；有强烈的责任感及较强的原则性； 4、了解ISO9001、IS16949、QC080000、ISO14000等体系； 5、熟悉绩效考核、能够独立编写制度流程等； 6、了解IE、TPM、P-FMEA等知识 ；能熟练运用用友U8、金碟相关系统。 7、熟悉拉伸、喷涂、注塑、冲压、焊接、丝印、压铸等生产工艺。