自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：1.20年及以上相关大型企业、上市公司生产制造供应链相关工作，能主导各部门管理体系的建设、统筹管理、监督实施；精通现代企业经营管理和精益生产管理；并能根据企业的战略发展、竟争规划及其所处的发展阶段，制订企业的中长期发展规划、并及时对企业组织进行诊断、变革与整合！ 2.具有良好的计划、组织、实施和评鉴能力，优秀的判断和决策能力，工作执行力强，能承受较大的工作压力，有较强的文案写作功底；电脑操作熟练。 3.能吃苦耐劳，工作认真踏实，能快速的掌握新知识 ，能灵活运用知识，动手能力强。 4.诚实稳重，敢于面对新的挑战，富有创新精神。

自我评价：① 多年的企业6Sigma质量改进、设计和ISO9001、IATF16949:2016系统化、标准化、程序化、数据化管理（全盘）、3C认证和生产现场管理经验和良好的组织、指挥、协调能力；（无需咨询机构辅导） ② 熟悉上海通用汽车等主机厂配套体系和APQP项目管理流程； ③ 独立完善体系运作中出现的流程问题和生产过程中的产品品质异常问题；（分析和改进能力） ④ 熟练AUTOCAD、UG等设计开发软件及运用PPT（PowerPoint）、PS编制培训教材和演示多媒体等电教器材进行教育训练，以提升工作技能和效率； ⑤ 人品正直，具备良好的职业操守，责任心强、诚信待人，工作勤奋，善于面对压力及挑战； ⑥ 较强的组织协调、带领团队及持续改进的能力。

自我评价：本人作为一名职业经理人，一直从事企业全面运营管理工作，精通企业人力资源、行政、生产、技术及品质控制、物料采购控制及仓储物流、营销以及财务等各大模块的管理，具备专业化的管理理论知识、娴熟的实际运作技能、技巧和丰富的实际运营操作经验。多年来还致力于中国民营企业规范化管理课题的探索和研究，长期与在苏的日、台企业管理者及中国民营企业家们研讨民营企业规范化管理课题，并将日、台企业的管理模式科学的融入到民营企业管理之中，形成了一套独具特色的真正能够有效落地的现代民营企业本土化规范管理运作模式，为多家民营企业提供极具实操性的规范化、科学化、系统化的管理方案、咨询指导和培训服务，科学高效的为企业解决发展过程中出现的各种管理难题和瓶颈，使企业快速实现稳健、高效、永续、规范化的发展。同时具有丰富的从0--1企业组建（重建）的设计规划和具体操作的实际经验。 求职意向 CEO、总裁、总经理、副总经理、企业管理顾问及咨询服务，有意者请电话或微信联系。

自我评价：◆具有较强的领导能力、业务工作能力、组织与协调能力、沟通能力、计划与执行能力。 ◆具有娴熟的沟通技巧与团队建设和管理能力,极强的谈判能力及优秀的口头表达,能承受压力。 ◆有较强的组织、协调、沟通、领导能力及出色的人际交往和社会活动能力以及敏锐的洞察力; ◆具有很强的判断与决策能力,计划和执行能力; ◆良好的团队协作精神,为人诚实可靠、品行端正、具有亲和力,较强的独立工作能力和公关能力。

自我评价：技能/特长 计算机水平；高级 个人竞争优势及特征 1；运营管理经验；拥有15年以上外企生产型企业运营体系全盘实操管理经历，熟悉 每个运作部门流程和执行标准及规范应用程度的掌握和职业道德的操守。 2；生产技术；熟悉行业产品加工工艺，加工周期，加工标准等；金属机加工类比如（ 冲压件/不锈钢拉伸件/压铸/型材挤压/模具制作/旋压/冷镦/热处理/金属蚀刻/拉丝/ 抛光焊接/激光切割/弯管等）木制品类机加工。贴皮/封边/压花/油漆等/塑胶成型类（ /电子类SMT/DIP/ASSY)等；经历过表面加工类；喷油/喷粉/喷砂/飘色/水电镀/真空镀/ 氧化/镀锌/镀镍/镀铜/镀金/镀锡/热镀锌/滴胶/热压/丝印/移印/滚筒热转印/烫印等。 3;经历的产品涉及行业；室内/户外休闲用品/运动健身器材/电动工具/保温杯/锁具类/厨具电 器锅铲类/汽车配件类/医疗器材配件类/自动化设备应用类/食品/矿山输送类/网络通讯 类/室内家装陈设类/室内户外行业高端电子照明类/包装材料类/美容美发器材类等，饰 品/礼品/办公用品类等服装行业配件类等。

自我评价：本人对塑胶和五金产品的成型、压铸、喷涂、丝印、组装有丰富控制管理经验；对ISO9001和ISO/TS16949质量管理体糸、ISO14001环境管理体系、QC80000环境物质管理体系以及社会责任管理体系和6S管理熟练，并有独立推行成功和接待第二方和第三方验厂的实战经验；本人主要从事过办公设备、电动工具、汽车配件、五金工具、3D打印机等产品的管控；对品管手法及PPAP、APQP、FMEA、SPC、MSA等质量工具能熟悉运用；对客户投诉沟通处理和公司内部系统地培训都有实际经验！；本人性格刚毅、原则性强、为人正直、动手能力较强。

自我评价：本人严谨、务实、上进、诚实守信，勇于创新，敢于敢当。善应变，能处逆境，善于沟通与人相处，大胆细心，追求上进、积极进取，具有很强的团队合作意识，有较强的数字观念及统筹、计划、协调及管理能力，工作经验丰富，PMC运作，仓库管理、采购管理、生产管理、方面工作共12年以上，熟悉6S管理、精益生产管理理念，善于优化企业管理流程、组织协调能力！ 熟练掌握ERP软件，熟练运用Word和Excel等office办公软件

自我评价：本人在大中型企业担任中、高级管理多年，企业管理经验丰富。善用企业中长期战略规划来不断推动和完善人力资源管理、品质系统管理、精益生产管理及成本控制管理工作。且能按照企业的总体目标要求，以生产三要素（成本/品质/交货期）为核心来作为生产管理的结果导向和评估绩效的准则。也通过这么多年的工作，对产品所涉及的押出、注塑、冲压、压铸、丝(移)印、高频、雕刻、喷涂、电镀、装配、包装等工艺及标准有着较深的了解。同时多年工作的砺炼，造就了抗压能力强，且能坚持原则、秉持正义、敢于担当，也具有较强的组织、计划、协调、指挥、控制能力，以及良好的职业道德和职业水准。 1.结合公司实际情况负责各部门全面规划,并明确各级(职)人员工作职责.同时根据企业战略规划，制定部门目标。 2.擅长部门团队的组建和扩充，推行企业规范化、标准化作业。 3.根据BSC(平衡计分卡）管理、MBO(目标管理）及各《岗位说明书》，并遵从SMART原则定义和完善部门各岗位KPI,以打造高效团队。 4.熟悉ISO9001/14000&TS16949体系，并有程序文件编写及体系推行和落实经验。 5.注重企业文化建设和员工的培训工作，增强企业的凝聚力和员工的素质。 6.权衡部门各项工作运做效果,善用PDCA戴明环管理进行不断改进、完善。 7.熟悉现代制造型企业5S、PMC、ERP、JIT等管理理念，并具有实操及推动经验。 计算机水平：中级；计算机技能：熟练使用OFFICE（Word、Excel、PPT）OA办公软件、CAD绘图以及ERP软件(金蝶k3,易飞)；TEL:13532606169

自我评价：1：有台资企业、日资企业、民营企业20多年中高层实践管理工作经验。 2：熟悉台资、日资企业文化、管理制度和标准化操作流程。 3：有10多年民营企业经营管理经验，熟悉民营企业管理制度，有民营企业年产值千万到上亿规模的管理经验。 4：结合公司现状，整合公司资源，把台资、日资企业经营管理经验融入民营企业，让公司管理、产值提升一个台阶，体现个人价值。 5：在企业管理中，成功推行目标管理、成本管理、绩效管理、6S管理、精益生产、ERP系统。 6：熟悉企业战略规化和经营目标，人力资源六大模块，企业管理咨询，ISO2015、TS16949国际标准。 7：接受过5W1E、PDCA、SPC、TPM、APQP、JIT、PQCDSM培训，并将推行运用企业实践工作中。 8：对企业生产管理，PMC管理，品质管理、销售管理，品质管理有丰富的实战经验。 9：具有统筹规划能力、沟通协调力、领导力，执行力，抗压力强。 10：对电子、电器、家电、注塑、五金、钣金、冲压拉伸、焊接、健身器材、汽摩配行业生产流程非常熟悉。