自我评价：开朗活泼，踏实积极，能吃苦，善于分析、思考，良好团队意识； 优势： 丰富的现场管理和优化经验，善于订单管理，对电子行业感兴趣；

自我评价：本人通过20多年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训学习，（这20多年不是理论，而是实操是经过成千上万次的失败中得出的经验积累，真正的强者是不受环境影响，而是靠实力去改变环境完成自己的目标。）本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团公司有着十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度建立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、劳动关系、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督落实。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO900、6西格玛质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 下面分享一下我在浙江一家上市公司，任常务副总期间的一些变革管理成果。 一、生产变革管理： （一）、在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP和BOM表资料不完善和规范性 ，产品编码规则，物料名称等都是比较紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年多时间规范生产与供应链管理，实施了ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施，前后道工序顺畅贯通。未整改前PMC的月、周、日计划一塌糊涂，导致生产订单交期延缓，现场物料堆积如山等，生产效率一塌糊涂。仓库连进销存的管控流程都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过6个多月的整改后，销售、生产、技术、品质、物控全面贯通后，交期顺畅、生产现场实施了“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，物料一目了然。现在人均产能提高到20%-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低下。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后，工价比以前降幅20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。（这些整改都是要靠实战经验和阅历去改变的） （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产部的前后道工序数据及产品对接流程等非常贯通；快速提高了生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，降低库存和减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、对入职、调岗、离职等相关用工流程建立合理的规避风险体系，建立一套员工入职、调岗、加班、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链、物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，以上是我的基本概况，我是一个真正能为企业提升效益的实战职业经理人，请有意向的老板和人力资源总监，来电或微信联系，手机号就是我的微信号。谢谢！！！

自我评价：◆具有较强的领导能力、业务工作能力、组织与协调能力、沟通能力、计划与执行能力。 ◆具有娴熟的沟通技巧与团队建设和管理能力,极强的谈判能力及优秀的口头表达,能承受压力。 ◆有较强的组织、协调、沟通、领导能力及出色的人际交往和社会活动能力以及敏锐的洞察力; ◆具有很强的判断与决策能力,计划和执行能力; ◆良好的团队协作精神,为人诚实可靠、品行端正、具有亲和力,较强的独立工作能力和公关能力。

自我评价：20多年的制造业工作经验，大学毕业从基层技术员做起，历经车间工艺管理、车间主任（生产经理）、品质主管、PMC经理、行政人事经理等部门实践工作，往后是生产总监、副总、执行总经理等13年的中总高层管理经历。从不断地学习中具备微观作业如数据链ERP和MES、（社会责任、品质和反恐）验厂、厂内物流、IE管理、工艺品质、成本管控、HR、精益生产、等，宏观如战略管理、目标管理、丰富经验。管理是随着时代的发展和不同企业环境的结合

自我评价：文笔流畅、善于沟通、亲和力强、务实高效、有较强的执行能力和组织协调能力等。通过学习健峰、GHR、上海交大与浙江大学MBA研修班等等，让我以前浮躁的心变得沉静与稳重。想寻找发挥自己才能的空间和平台，与公司共同发展与进步。

自我评价：一直从事于制造业生产、计划等相关工作，熟悉杯壶/休闲/厨具制造业，从研发到生产落地，从规划、制定、统筹、协调等管理安排，推动执行公司发展战略与年度经营计划，以及公司运营管理制度和流程，并协调解决执行过程中存在的问题，确保公司运营管理体系的高效运转； 本人忠诚、真诚，逻辑分析能力、适应能力、协调和推进能力强，能吃苦耐劳、能抗强压。

自我评价：一、最低薪资要求：月薪25000-3000元，低于月薪25000元，不考虑，谢谢（本人家在东阳，只考虑金华地区企业）。 二、能力、级验、过往业绩简介 1、擅长工厂内部精益化运营管理（机电汽配，小家电、厨具、保温杯、工具行业和大型钣金金属和 五金、塑料行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理； 2、精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用； 3、数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 4、品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 5、交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 6、物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 7、现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 8、成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 9、 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等； 10、成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。 2013年6月-2019年：兴伟五金电器和机电事业部任常务副总及内部JIT推行组长，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本最低，交期准成就； 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！ 目前在金华武义一家大中型保温杯企业做精益生产项目和总经理助理，负责三家工厂：塑料厂，五金厂，总厂；第一阶段，改善塑料厂和五金厂，从PMC入手，仓储物流，品管，生产，逐步改善中，五金厂已经在扩建（公司2021年开始与台湾健峰管理咨询公司合作至2025年，还有上海泽凯咨询公司合格，效果不理想）。

自我评价：★ ★管理工作原则： 提倡任何管理决策要能落地方为正确的决策；有多年的实际管理工作经验、ERP/MES推动实际经验、精益生产和自动化工作经验丰富、 擅长企业整体经营规划和策划、变革管理；对企业各部门运作流程管理及改革有全方位的经验，工作责任心强、敬业；思维丰硕、反应敏捷。对于生产系统和质量管理系统，数字化管理理念系统化管理专业水平精通，薪酬设计的原则、原理十分熟悉，如：EMAS、ERP系统、JIT生产、敏捷制造、6S管理工作、现场看板管理、PMC生产计划物控管理；ISO9001、ISO14000、SA8000、TQM、品管七大手法、六西格玛、SPC手法、ORSH、8D手法、供应商评估管理、精益生产和数字化管理工作手法等；沟通能力强、提升管理工作独树一帜、口啤良好； ★ ★管理工作经验： 24年健身器材行业工作经验，20年职业经理人管理工作经验；

自我评价：本人有30余年的企业管理经验，对企业的整体运营具备丰富的经验，协调能力较强，尤其在企业团队的凝聚力和执行力方面有独特的管理方法，对交流电动工具和锂电工具产品有多年的实践经验，品质控制具备专业的能力，擅长品质管控，对各种第三方验厂得心应手。

自我评价： 本人是学机电自动化一体，从事锅业生产管理 技术管理 参与产品研发 10年工作经验，目前在岗，8年的工作主负责生产管理 技术管理 生产岗位技术培训 结构设计 如：机器人编程 加工中心调机编程 厂区生产规划等 ……