自我评价：本人通过20多年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训学习，（这20多年不是理论，而是实操是经过成千上万次的失败中得出的经验积累，真正的强者是不受环境影响，而是靠实力去改变环境完成自己的目标。）本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团公司有着十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度建立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、劳动关系、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督落实。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO900、6西格玛质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 下面分享一下我在浙江一家上市公司，任常务副总期间的一些变革管理成果。 一、生产变革管理： （一）、在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP和BOM表资料不完善和规范性 ，产品编码规则，物料名称等都是比较紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年多时间规范生产与供应链管理，实施了ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施，前后道工序顺畅贯通。未整改前PMC的月、周、日计划一塌糊涂，导致生产订单交期延缓，现场物料堆积如山等，生产效率一塌糊涂。仓库连进销存的管控流程都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过6个多月的整改后，销售、生产、技术、品质、物控全面贯通后，交期顺畅、生产现场实施了“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，物料一目了然。现在人均产能提高到20%-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低下。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后，工价比以前降幅20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。（这些整改都是要靠实战经验和阅历去改变的） （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产部的前后道工序数据及产品对接流程等非常贯通；快速提高了生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，降低库存和减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、对入职、调岗、离职等相关用工流程建立合理的规避风险体系，建立一套员工入职、调岗、加班、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链、物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，以上是我的基本概况，我是一个真正能为企业提升效益的实战职业经理人，请有意向的老板和人力资源总监，来电或微信联系，手机号就是我的微信号。谢谢！！！

自我评价：-

自我评价：吃苦耐劳，善于学习新东西

自我评价：特长：曾经到华为公司学习狼性文化和铁军执行力，胖东来学习儒家文化精髓，海尔学习持续创新思维，三一重工学习经营管理系统等；本人擅长现场管理7S、精益生产、流程再造、质量管理、成本控制、精通人力资源六大模板，团队建设、人才激励、绩效考核，股权激励；擅长公司长远系统规划、经营、方针、策划、文化、诊断与创新、培训与实施、执行与奖惩。 ①、具备卓越的经营战略眼光，对生产经营管理机制有敏锐的洞察力、策划力、沟通协调能力、逻辑思维创新能力、能够在新型行业领域里拓展业务，擅长团队激励、成本分析、调研。能够制定公司生产总体经营发展战略目标、方针、策略，并指挥与组织执行；尤其是对家庭式生产管理中存在的疑难杂症问题、在解决方法上有独特之处；不断去发现企业隐秘的症状，保持一种敏捷的嗅觉，在企业面临各种复杂的危机与风险时刻快速亮剑。 ②、建立高效的管理团队和企业文化、具有极强的领导技巧和才华，有团队精神及公共关系管理能力；严谨的人力资源策划、协调、沟通能力；能敏锐地理解上述行业的业务及发展动态；整合资源，挖掘潜力、发挥特长、凝聚人心、创造赢利；很强号召力，敢于创新、意志力坚强，精力充沛，对竞争压力有很强的承受力、实战力，敬业精神、领导教练形象、职业道德风范。 ③、管理理念：知行合一，言必行，行必果。 管理=流程+报表+执行+监督+奖罚 目标=方法×热情×能力×聚焦 当年华帝集团高薪聘请生产副总是日本人负责推行丰田管理模式：精准生产、零缺陷管理，阿米巴管理；行政副总是台湾人，专业塑造狼性团队、薪酬激励、绩效考核等不断培养人才、激活潜力、控制成本，本人受益匪浅，苦练十磨，修成正果。从战略与执行，组织架构优化，岗位职责体系，流程简化，目标管理与绩效，薪酬改革，团队激活，数据化 ERP系统推行与落实，企业文化体系建设，擅于抓住人心，经营欲望，达成目标。 贯彻落实企业奋斗者合伙人运营管理模式独特之处是，建立了强大的阿米巴+奋斗者+合伙人内部创业模式。 股权激励六大心得： 1、采用虚拟股份机制，根据员工贡献大小，实行动态分配模式，股份能上能下，防止吃股权分红大锅饭。 2、采用工分激励机制，比股权激励更持续激励员工，保护奋斗者利益，多劳多得。 3、采用奋斗者的文化机制，员工不仅人品好，更要奋斗。 4、采用OKR自我管理模式，驱动员工持续奋斗。 5、采用合伙人委员会机制，驱动公司自动运营。 6、采用阿米巴模式，激励全体员工降低成本。

自我评价：本人拥有较为全面的电子硬件设计、独立研发经验：原理图、PCB设计、单片机软硬件等电子产品开发。涉及产品有：储能逆变电源，全桥、半桥、反激、正激开关电源，交流稳压逆变，光伏逆变并网发电，锂电池充电器、锂电池组、有感无感无刷控制、锂电保护板设计、数字开关电源、音频后级功放等家电电器，广泛知识和丰富的实践经验, 具有较强的沟通和组织能力，为人正直、能吃苦耐劳、爱好广泛，有极强的责任心和集体荣誉感。

自我评价：本人有多年的注塑车间管理经验，经过多年经验的积累与总结，有较好的组织与沟通协调能力；精通注塑成型工艺（特别是精密胶件的尺寸与外观的调校）；熟悉多种注塑机的操作与维修；熟悉各种模具的结构与成型的原理。熟悉ISO-9001、ISO-14001的标准要求、程序文件，并应用于企业的实际。熟悉使用word、Excel、cad电脑办公软件。本人诚实稳重、善于与人沟通、有较好的团队合作精神，对工作有责任感，注重公司与个人的发展，注重人才的挖掘培训，重视服从公司管理制度，适应能力强、能吃苦。如公司能给我施展的机会，我一定能根据自己的经验结合公司的实际情况制定合理实用的管理方案，给公司带来更好的效益，为公司挖掘、塑造人才，打造产品品牌。

自我评价：制造业十几年管理经验，从事过车间主任，物流仓储经理，生产经理等岗位，经历过的企业规模有几十也有上百。从业经验丰富，熟悉生产制造的各个流程，接受过精益生产培训，横向了解过PMC，品质等部门工作，跨部门沟通无障碍。

自我评价：工作背景： 1.电子产品工程技术背景出身，后在港资、台资日资企业做管理+技术，20多年（珠三角8年，浙江12年多）企业管理工作经验，其中3年以上制造业产品PIE工程师组长工作经验，6年多生产管理中高层经验，13年多企业全面运营经验（产供研销）； 2.熟悉日台资、港资、民营企业管理模式，精通生产现场、品质、PMC物流、供应链、工业工程、设备管理、研发等工厂模块，能轻松驾驭千人规模的工厂。 核心优势： 1、精通工厂KPI关键绩效考核及现代化工厂LP精益生产模式推行变革实战，能独当一面从组建团队到带领整个工厂高效率开展运营工作（打造标杆工厂）； 2、强质量意识，能独立实操推行ISO90001694914001OHSMS18001管理体系、QC七大统计手法应用、ROHS环保管理规划、‘7S’‘5M1E’现场操作管理； 3、尤其擅长PMC模块精益计划1/2/3级、精益物流（小批量多批次多品种复杂产品链）及超市化模式管理； 4、精通运用工业工程IE七大手法、VSM、SMED、kai zen 、TOC、pull kanban、OEE、3T(TQMTPMTPS)等系统工具结合八大浪费精益生产推行，对单件流、超市化精益生产模式拥有实战成功案例经验； 多家企业主导信息化、数字化、ERP系统成功导入运行管理项目经验。 任职意向：运营总经理、运营副总、精益大智造总监等职务--- 温馨提示：制造型企业资深管理者，致力于解决企业实质性瓶颈难题，在制造业领生产、计划、物流、品质、工程研发、信息数字化、成本模块等方面，有深度研究和创新，欢迎致电交流（★★★解决企业实质性运营难题，价值决定价格！），谢谢！

自我评价：工作认真负责、技术性强、有敬业的团队精神！

自我评价：本人出生于2002年12月，毕业于江苏大学京江学院市场营销专业。在校系统学习全球贸易、渠道管理、整合营销传播、商务谈判等外贸相关核心课程，熟悉市场调研、数据整理与营销方案梳理，具备扎实的营销与贸易理论基础。 在校期间我担任市场调研项目组长，统筹实地走访、问卷采集、数据统计与成果汇报，锻炼了市场挖掘、数据分析、团队统筹和公开表达能力，熟练完成调研问卷处理、基础行业报告撰写，能够精准梳理市场需求。 我持有计算机一级证书，可熟练完成数据录入、文档整理工作；正在备考2027年PETS-3级。本人性格活泼开朗，吃苦耐劳，适合外贸客户开发、客户对接、订单沟通等工作。学习适应速度快，愿意深耕外贸业务，能快速熟悉产品、海外市场与外贸流程，认真跟进客户全流程对接，积极完成开发、维护客户等业务目标，非常希望能加入贵司担任外贸业务员或者外贸跟单员。