自我评价：1.有较好的统筹、沟通、协调能力。具有多年大中型民营制造企业运营管理经验，具备较丰富的生产运营管理理论知识，熟悉生产管理流程；对生产计划安排、生产进度跟踪、过程控制、品质控制、原辅材料控制、制造成本分析、费用控制、队伍建设、下属激励、团队精神的打造，员工培训等方面均有较为独特的管理方法。 2.有着一腔火热的工作激情，雷厉风行的办事个性；从管理上创高效益，为公司发展而拚搏是我一惯的工作作风。 3.对企业忠诚敬业，把工作放在第一，公司利益放在首位是我的一惯作风。 4.有针对企业实际情况对制度的制定、作业流程、工作标准编写的能力，并在推行时原则性强，手腕硬，执着坚韧。 5.会电脑操作，熟悉ERP管理软件；对各种验厂非常熟练；包括ISO9001体系。 6.有20多年户外休闲用品行业管理经验；对生产计划，成本核算，成本控制，品质管控、现场6S管理，IE工程现场改善等全面管理能力。

自我评价：马根龙，男，湖北，生于1968年，1985-1988湖北大学机械工程。电脑及办公软件熟练...... 自我评价；就职30多年，20多年企业管理经验从事工厂内部全面负责及生产管理。计划周全.成本意识强、工作勤奋本着与虚相结合的态度，在人员管理上不仅只趋向于制度现代化管理及精益生产的重要性，同时也完善于了解人员的心态而采用管理方法因人而异的原则。在人员培训方面善于引导员工了解自己应该做什么，该怎么做，标准是什么。在用人，留人，育人方面有丰富的经验。先做人、后做事、产品体现责任人品和公司一起成长，共创辉煌。战略越精炼，就越容易被彻底地执行。 1、制造业：1987年至今工作始，人的一生经历的是多项的。管理理应相通，机械金属加工切削、精密五金冲压生产配件，拉伸件。机械加工中心，钣金，激光切割，数控刨槽，剪，冲，折弯设备。电子、SAS、DVI、USB、HDMI、LCD、SPDIF、DIP，电气箱柜，机动车配件，散热器等。道具，展示器材，户内户外用品，运动器材，拉片挤出制造系列杯碗透明胶碟产品注塑等，压铸制品、铁艺制品。各式门窗定制系列产品,建材系列。冰片机，高底温柜，雪柜，冰柜，饮料柜，制冷设备系列成品，灯饰系列成品，电动及工具类。（铁质、不锈钢、管材、铝合金、铜、锰钢、线材类）各种焊接、打磨抛光，对相关专用机械、冷冲压、热锻压、液压通用设备，弯管设备、高周波、超声波、液压四柱冲、相关模具筹备、夹具、设备的维修维护。钳工，大型工程钢结构焊接装配、制作工艺生产管理深有体会。包装产品生产运作等。而目标管理最大的好处是…… 2、接受企业规划管理协会专业培训，人本品质，诚信服务，本人体质健壮，.精力充实，视力优，事业心强。可能不同的性格做起事来有不同的风格，经验是积累的，任职敬业务实。没有做不好的工作，只要负责到位。 3、熟：工厂及生产管理，“ISO9001-2000质量管理体系标准”ISO14000环境体系。人机料法环，六大要素，QC质保，PMC计划中心，KPI绩效。”熟“PDCA”及“7S”现场运作部门全面质量管理。 备注：多年各企业，所应关注要素，生产、物控、效率、交期，质量求生存、信誉求发展。对管理情有独钟，有沟通协调能力，团队合作精神强，思维活跃，能独立处理厂内生产一切事物的难题。动手能力强，工作严谨认真，廉洁自律，富有创新吃苦精神，对企业忠诚，办事沉稳，细致，具备高度责任感。 体会：在企业管理活动众多分支当中，生产管理堪称重中之重，他包括的内容广泛、涉及面大，使得生产管理者预防出现问题发现问题，协调问题，解决问题。为了生产有时废寝忘食、夜以继日地投入工作，使人、方法、材料、设备、测量达到最佳成果。 然而管理又是一门严谨的科学，光靠良好的愿望和冲劲并不能完全见效，搞好生产管理需要管理者具备三个基本条件…… 岗位地区：不限 待遇：面议 联系方式 13538087794

自我评价：1、从事生产运营管理和计划管理 2、钢木装甲门、木门复合门、钢质防盗门生产管理经验丰富

自我评价：自动化非标机械设计工作多年 。能代领团队从设计到生产完成工作任务。精通 CAD 3D、UG 、solidworks 及有限元静力学、动 力学、产品疲劳分析等 设计软件。各种机械结构及电器原理、对光学机械设计有丰富的经验、有中大型设备设计经验，精通设备 的调试和安装调试。

自我评价：有责任心，做事不喜欢拖拖拉拉的。

自我评价：诚恳,稳重,勤力，熟练叉车-愿为中小微工厂企业生产流转管控节点制定规范与梳理，仓储物流运作的规划与管培。

自我评价：本人对生产计划及物料管理有丰富的实操经验，对ISO质量管理体系和5S都有一定的认识和了解。电脑操作熟练，会ERP软件应用。对工作认真负责，奉行严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作态度，有较强的独立处事能力和沟通能力，适应能力强，团队合作意识好，擅长计划链的建立,建全.

自我评价：个人技能 (一)工厂6S规划实战 1.6S组织规划 2.6S全员培训与实施动员 ； 3.6S落地实施(1S 2S 3S 4S)； 4.6S检查评比与奖惩； 5.6S改善成果维护； 6.现场浪费识别与改善 （二）现场基础工业工程(IE)的培训与实施 1.现场基础工业工程技法实施； 2.现场浪费识别培训与改善导入； 3.现场作业低成本自动化导入 4.精益人才培育与文化构建 成果案例：现场减员20多人；生产提效45%； （三）新工厂布局规划改善 1.根据未来产能规划选定产品生产路线 2.根据产品路线确定工厂的功能区块 3.根据功能区块进行生产线精益化 标准化布局 (四)精益生产计划与物流改善(含三九拉动法 生管组合拳） ˜1.精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链改善, ˜2.精益化智能物流数字化改善实战: a.运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进(OPE)效率改善. (五)工厂布局优化与老厂搬迁 1.优化组织架构与流程，明确岗位职责与关键KPI； 2.建立和梳理工厂订单生产流程和运营体系标准化与高效化； 3.构建全员关键KPI组织绩效管理体系； 4.新工厂数字、精益化与智能化布局规划 设计与实施； 5.对生产计划链进行精益化改善; 6.新老工厂合并精益布局规划，组织整厂搬迁 ; 7.订单运营流程数字化 精益化梳理改善; 主要改善成果; 1年度营收提升45%；2.工厂减员100-300人 3.降低人工100万以上