自我评价：自我评价 本人作为一名职业经理人，一直从事企业全面运营管理工作，精通企业人力资源、行政、生产、技术及品质控制、物料采购控制及仓储物流、营销以及财务等各大模块的管理，具备专业化的管理理论知识、娴熟的实际运作技能、技巧和丰富的实际运营操作经验。多年来一直致力于中国民营企业规范化管理课题的探索和研究，长期与在苏的日、台企业管理者及中国民营企业家们研讨企业规范化管理课题，并将日、台企业的管理模式科学的融入到民营企业管理之中，形成了一套独具特色的真正能够有效落地的现代民营企业本土化规范管理运作模式，为多家民营企业提供极具实操性的规范化、科学化、系统化的管理方案、咨询指导和培训服务，推动企业实施规范化管理变革和转型升级，科学高效的为企业解决发展过程中出现的各种管理难题和瓶颈，使企业快速实现稳健、高效、永续、规范化的发展。同时具有丰富的从0--1企业组建（重建）的设计规划和具体操作的实际经验。 求职意向 总经理、副总经理、行政总监、人力资源总监、企业管理顾问及咨询辅导，有意者请直接电话或微信联系，非诚勿扰。

自我评价：1、拥有 28 年制造行业深耕经历，多年副总经理、常务副总全盘经营管理实战经验，兼具 头部上市家电大厂、外贸家居、军工配套多赛道复合管理背景。 2、擅长从 0 到 1 搭建企业运营、品质、绩效、数字化全套管理体系，精通自动化产线规 划、精益降本、大客户新品项目落地、各类体系与资质认证。 3、过往主导多项自动化、工艺、数字化改善项目，持续实现营收增长、人效提升、不良率 下降、成本节约等经营成果。 4、战略落地能力强，擅长整合内外资源、搭建核心管理团队，务实稳重、结果导向，稳定 性强，可快速统筹工厂全盘经营，完成扩产、提效、降本、拓渠、数字化升级等核心经营目 标。 5、对企业忠诚、归属感强；为人正派，善于沟通和协作

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：1、性格随和，认真负责、有上进心、工作热情、待人真诚，热爱学习，能吃苦耐劳具有一定的敬业精神和较强的团队协作意识，良好的沟通合作能力，能及时完成好上司安排的各项工作, 同时也能遵守公司各项规章制度； 2、在任职IE工程师期间，能独立担当IE工程师及一职，完成公司各类相关培训，且及时完成生产工艺SOP作成、标准工时工价建立及维护、现场改善产能提升、优化产线布局规划、物流改善等。熟悉现场管理PDCA、5S管理、IE改善手法及技能、能熟练操作办公软件、CAD二维运用。 3、担任PMC计划及物控时，能准确清晰完成各车间完成计划排产，协调各生产车间生产进度及时协助处理各车间生产异常等，保持业务及时交货、出货。

自我评价：工作背景： 1.电子产品工程技术背景出身，后在港资、台资日资企业做管理+技术，20多年（珠三角8年，浙江12年多）企业管理工作经验，其中3年以上制造业产品PIE工程师组长工作经验，6年多生产管理中高层经验，13年多企业全面运营经验（产供研销）； 2.熟悉日台资、港资、民营企业管理模式，精通生产现场、品质、PMC物流、供应链、工业工程、设备管理、研发等工厂模块，能轻松驾驭千人规模的工厂。 核心优势： 1、精通工厂KPI关键绩效考核及现代化工厂LP精益生产模式推行变革实战，能独当一面从组建团队到带领整个工厂高效率开展运营工作（打造标杆工厂）； 2、强质量意识，能独立实操推行ISO90001694914001OHSMS18001管理体系、QC七大统计手法应用、ROHS环保管理规划、‘7S’‘5M1E’现场操作管理； 3、尤其擅长PMC模块精益计划1/2/3级、精益物流（小批量多批次多品种复杂产品链）及超市化模式管理； 4、精通运用工业工程IE七大手法、VSM、SMED、kai zen 、TOC、pull kanban、OEE、3T(TQMTPMTPS)等系统工具结合八大浪费精益生产推行，对单件流、超市化精益生产模式拥有实战成功案例经验； 多家企业主导信息化、数字化、ERP系统成功导入运行管理项目经验。 任职意向：运营总经理、运营副总、精益大智造总监等职务--- 温馨提示：制造型企业资深管理者，致力于解决企业实质性瓶颈难题，在制造业领生产、计划、物流、品质、工程研发、信息数字化、成本模块等方面，有深度研究和创新，欢迎致电交流（★★★解决企业实质性运营难题，价值决定价格！），谢谢！

自我评价：成功打造国威、钢宇、爱康、伊启、易跑等大型公司实验室，自制测试设备为公司节约设备购置成本上百万元，帮助多家小企业成立实验室并快速成长，成功建立易跑品质团队，推荐行业高手20多名，身居公司各个重要岗位，仅用2年时间让公司迅速沉淀25年之久，发展到国内行业界第一名，为多家公司培训出品质团队人才数名，助力于小企业以最低的成本换来最快速成长，为中国制造立足于世界贡献出自己微薄之力

自我评价：本人具有很强的职业操守，为人诚实，乐观积极，个性稳重，具有高度的责任感，善于与人协作，吃苦耐劳，有较好的沟通能力和团队互助精神，具有良好的沟通能力，能够快速进入工作状态，。可以与团队或小组成员进行友好沟通交流，学习刻苦认真，成绩优秀。为人诚恳，勤奋好学，有较强的团队精神，工作积极进取，具有异的抗压能力和强烈的责任感。

自我评价：工作背景：15+年台资、民营企业精密电子生产现场管理经验，有创业及新厂筹备经验，善于用创业者心态全面主持工厂生产运营管理，擅长组织架构优化、管理体系建立、成本控制、精益改善等。 1、善于针对不同企业制定相应的管理方式，丰富的创业型（成本控制、效率提升）、成熟型企业（精益改善）实施经验。 2、具备精益生产项目主导经验，自动设备导入、线体平衡优化、生产工艺优化等精益工具。 3、具备筹备新生产车间经验，曾带领团队完成新公司生产部门规划，涉及人员、材料、设备、车间区域规等。 技术积累： 1、SMT 产线管理：对 SMT 工艺流程及过程管理，设备操作、维护、保养等非常熟练。 2、生产管理：非常熟悉电子行业各种生产工艺流程，精通电子产品组装、测试、包装等生产流程，熟练使用与保养产品工装治具。 组织建设：具备 0-1 搭建，根据战略完善各部门组织架构，制定人员考核机制及各项管理规范，以结果为导向。以身作则，有效调动员工积极性。 管理体现的建立、运行、维护，主导内部以及外部机构的审核： 1、ISO 9001 质量管理体系 2、ISO 14001 职业健康管理体系 3、ISO 45001 环境管理体系 4、3C 强制性认证 5、绿色产品认证