自我评价：三、技能与自我评价 28 年高端制造全流程运营管理经验，28 年+ 汽车零部件行业深耕，精通冲压、CNC 机加、焊接、铝合金铸造、涂装、自动化装配全工艺；拥有日资、泰资外资、上市高新民企、本土大型配套企业完整管理履历，兼具传统制造精益升级与智能工厂数字化改造实战经验。 精益管理核心优势 1.完整精益体系落地能力：精通日系 TPS、TPM、5S、VSM 价值流、SMED 快速换模、防错、IE 工业工程、PMC+JIT 准时化供应链；具备 IATF16949、VDA6.3 汽车行业质量体系全流程搭建、内审、落地优化经验；可独立搭建企业精益改善架构，建立常态化降本增效机制，已有多个案例落地、年降本千万级实战成果 2.阿米巴精益经营落地：系统学习中国式阿米巴利润中心经营模式，擅长将精益现场改善与企业经营核算结合，通过精细化单元成本管控，实现降本、提效、增收一体化经营改善 3.精益人才与文化搭建：具备企业内部精益讲师资质，擅长搭建扁平化精益组织，分层开展全员精益培训，搭建精益工程师、技术骨干人才梯队，沉淀可持续自主改善的企业精益文化 智能制造技改核心能力 1.擅长智能工厂整体规划，主导机加、冲压、焊接、装配车间自动化、数字化产线改造；精通机械手、机器人自动化产线落地、工装模具精益优化，打造多品种柔性智能生产线 2.熟悉生产数据可视化、ERP 生产模块精益化升级，依托 PMC+JIT 数字化管控打通计划、物料、生产物流链，减少在制品库存、缩短交付周期 3.具备海外智能工厂标准化精益体系输出能力，可完成跨地域、跨文化制造基地工艺、产线、管理体系标准化复制落地 综合经营与技术能力 1.工艺技术：精通机械加工、钣金焊接、铝合金压铸/低压铸造、注塑、表面处理、总成装配全制程工艺，快速诊断生产瓶颈，规划出精益化工艺优化方案 2.成本经营：擅长全链条生产成本管控、库存资金压降、生产损耗精益改善，多项目实现工序成本下降 15% - 25% 3.统筹经营：可全盘负责企业事业部/全厂经营管理，制定年度运营目标，统筹新品开发、大客户配套审核、海内外工厂项目筹建；兼具销售团队搭建配套经营经验 4.全局领导力：擅长大型跨部门团队统筹，以精益统一全员目标，平衡品质、交付、成本、安全四大维度，稳定达成企业年度经营指标

自我评价：本人从事保温杯焊接金工和生产管理已于多年精通保温杯生产流程 统筹 方面生产及现场管理，能给企业带来减少不必要的成本提高生产品质

自我评价：精通加工中心编程，夹具安装，机械维修，生产管理

自我评价：熟练运用保温杯画图软件

自我评价：有采购工作经验，跟单可以学

自我评价：吃苦耐劳，善于学习新东西

自我评价：一、最低薪资要求：月薪25000-3000元，低于月薪25000元，不考虑，谢谢（本人家在东阳，只考虑金华地区企业）。 二、能力、级验、过往业绩简介 1、擅长工厂内部精益化运营管理（电机，汽配，小家电、保温杯、工具行业和大型钣金金属和 五金、塑料行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理； 2、精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用； 3、数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 4、品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 5、交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 6、物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 7、现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 8、成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 9、 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等； 10、成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。 2013年6月-2019年：兴伟五金电器和机电事业部任常务副总及内部JIT推行组长，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本最低，交期准成就； 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！ 目前在金华武义一家大中型保温杯企业做精益生产项目和总经理助理，负责三家工厂：塑料厂，五金厂，总厂；第一阶段，改善塑料厂，从PMC入手，仓储物流，品管，生产，逐步改善中，五金厂已经在扩建（公司2021年开始与台湾健峰管理咨询公司合作至2025年，还有上海泽凯咨询公司合格，效果不理想）。