自我评价：工作经验简述: 本人从事对五金家电产品开发，例如：不锈钢保温杯产品开发、不锈钢厨具（餐具） 油烟不沾锅（三层钢、铝材质）产品，空调配件等有多年经验，对产品结构，项目策划管理，冷冲模，大型拉伸模，塑料模，板金成型模，工装夹具设计有20年以上实际工作和管理经验，在五金行业工作多年，对不锈钢材质拉伸成型，保温杯模具设计制造，真空保温杯壶结构，塑胶件结构设计，五层钢复合材质，铝材质产品开发，冷热轧板材质的冲压产品有实践工作经验。 工作描述： 1.负责新品开发—量产阶段生命周期管理； 2.对新项目的进度，质量，成本等指导开发负责； 3.引导项目方向，能组织团队攻坚旧产品生产过程中技术瓶颈，快速交付量产；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4.与客户技术/采购部门紧密互动，实现客户预期，增强客户粘性。 求职意向:产品开发项目经理 总监 技术经理

自我评价：**

自我评价：1.有十几年企业管理实际工作经验，对生产、计划、仓库、采购有十几年实操经验，特别对解决装配型企业的物料不齐套和库存过大有独特的方法 2.对EXCEL函数精通，曾对公司所有文职人员进行过培训，可根据工作需要设计各类模板，使工作变得高效、简单、准确 3.对ERP系统熟悉，曾负责 过公司的ERP的项目， 从编码的制定、流程的设计、参数的设置、期初数据的准备、后续的推行都非常熟悉。 4.对工作认真负责,能吃苦耐劳，具有较强抗压能力 5.数据观念强,具有很强的数据统计、计算、分析、判断能力 6.根据实际情况制定合理有效的管理措施，激发员工的工作积极性。 7.能针对各工序的产能对人员进行合理调配。 8 根据不同的情况制定生产计划，保证订单的及时交付 9 能对订单交期异常进行灵活处理 10 对物料能根据实际情况灵活进行控制，降低库存，杜绝呆滞料的出现，同时提高仓库周转率，加快资金周转 11 对仓库管理经验丰富 12 对人员管理经验丰富，有自已心得与方法

自我评价：三、技能与自我评价 28 年高端制造全流程运营管理经验，28 年+ 汽车零部件行业深耕，精通冲压、CNC 机加、焊接、铝合金铸造、涂装、自动化装配全工艺；拥有日资、泰资外资、上市高新民企、本土大型配套企业完整管理履历，兼具传统制造精益升级与智能工厂数字化改造实战经验。 精益管理核心优势 1.完整精益体系落地能力：精通日系 TPS、TPM、5S、VSM 价值流、SMED 快速换模、防错、IE 工业工程、PMC+JIT 准时化供应链；具备 IATF16949、VDA6.3 汽车行业质量体系全流程搭建、内审、落地优化经验；可独立搭建企业精益改善架构，建立常态化降本增效机制，已有多个案例落地、年降本千万级实战成果 2.阿米巴精益经营落地：系统学习中国式阿米巴利润中心经营模式，擅长将精益现场改善与企业经营核算结合，通过精细化单元成本管控，实现降本、提效、增收一体化经营改善 3.精益人才与文化搭建：具备企业内部精益讲师资质，擅长搭建扁平化精益组织，分层开展全员精益培训，搭建精益工程师、技术骨干人才梯队，沉淀可持续自主改善的企业精益文化 智能制造技改核心能力 1.擅长智能工厂整体规划，主导机加、冲压、焊接、装配车间自动化、数字化产线改造；精通机械手、机器人自动化产线落地、工装模具精益优化，打造多品种柔性智能生产线 2.熟悉生产数据可视化、ERP 生产模块精益化升级，依托 PMC+JIT 数字化管控打通计划、物料、生产物流链，减少在制品库存、缩短交付周期 3.具备海外智能工厂标准化精益体系输出能力，可完成跨地域、跨文化制造基地工艺、产线、管理体系标准化复制落地 综合经营与技术能力 1.工艺技术：精通机械加工、钣金焊接、铝合金压铸/低压铸造、注塑、表面处理、总成装配全制程工艺，快速诊断生产瓶颈，规划出精益化工艺优化方案 2.成本经营：擅长全链条生产成本管控、库存资金压降、生产损耗精益改善，多项目实现工序成本下降 15% - 25% 3.统筹经营：可全盘负责企业事业部/全厂经营管理，制定年度运营目标，统筹新品开发、大客户配套审核、海内外工厂项目筹建；兼具销售团队搭建配套经营经验 4.全局领导力：擅长大型跨部门团队统筹，以精益统一全员目标，平衡品质、交付、成本、安全四大维度，稳定达成企业年度经营指标