自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：有丰富的证券投融资业务、期货分析以及基金销售的从业经历。凭借多年来深入了解期货和交易经验积累，研发期货量化交易模型。可以胜任企业的期货套期保值业务、期货的量化交易、行业分析等工作。虽然离开财务岗位多年，但凭借多年前积累的会计工作，相信自己依然能胜任财务工作。

自我评价：近30年的职场打拼，积累了丰富的工作经验及人脉资源。具备良好的沟通、协调和强势的执行力，擅长招聘、培训、绩效和企业文化建设等。自律性极强，凡事以身作则。座佑铭：要严格要求别人，首先要严格要求自己！ 1.具备千人以上制造型企业人事行政办公室综合管理经验，16年人力资源和行政管理从业经验，“教导型”企业组织推动和导入者。 2.熟悉现代人力资源管理六大模块（人力资源规划、招聘与配置、培训与开发、绩效管理、薪酬福利管理、劳动关系管理、企业文化）并具实操经验。 3.熟悉ISO9001/TS16949质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系、QC080000有害物质过程管理体系运作维护和7S现场管理，多次主导公司内部审核及外部体系复审；有丰富的WAL-MART、TRU等多家欧美客户验厂经验。 4.丰富的企业全面运营、团队建设、企业文化推导、企业组织变革等经验。 5.具备较高领导水平，深谙将价值观植入到员工心灵深处对于企业成长的重要，懂得如何鼓励鞭策员工。 6.具备较高沟通管理技能，擅长做灵魂的指导师，通过表面的微小现象，了解人性之所在，解决内在矛盾，以求达到长治久安。 7.具备较高教育培训水平，传道授业，释疑解惑，循循善诱，任劳任怨，懂得启发员工的良知，启蒙员工的智慧，启迪员工的作为。 8.具备较高制定政策和企业管理能力，对企业制度良性建设、企业文化的深度培育，管理团队的培训，有良好理解和历练。 9.具备较高参谋咨询能力，为企业排忧解难，甘为领导与员工间的桥梁，凝结一切力量，为企业的腾飞贡献力量。 具备较高协作团结精神，善于团结一群价值共享、使命共担、文化共融、精神共存的管理团队和员工。

自我评价：动手能力强，做事认真细致，有较强的3D思维能力，具备良好的审美能力、视觉表达与创意执行能力，学习意愿强

自我评价：20年制造型企业管理经验，涉及行业:户外运动、休闲产品，汽车零部件，小家电，标准件及钣金金属制品及生活用品等行业；系统和全面的管理经验， 曾负责事业部运营{供应链（物流，计划，仓储,采购）,品质，生产部，研发部，工程部，精益办及人力资源部。过程如: 1.经营管理：制定事业部战略目标及经营计划，负责分厂经营计划的管理工作；对经营过程做改善闭环管理，落地非财务管理工作； 2.生产运营：负责各部门经营计划事项过程的跟踪、监管、督办和考核； 3.品质管理：建立ISO&IATF标准化品质保证体系，与行业高端对标及客户端体系认证对接，全面质量管理体系落地 4.制度流程管理：运营管理制度建立、过程控制优化、运营标准化文件制定等。 5.供应链管理：建立PMC部门，优化供应链，降低库存呆滞，建立精益物流，降低采购成本，提高配送效率。 6.人资管理:推行人本精益，企划管理，流程绩效管理，结合集团战略，做好各部门与关键岗位绩效管理和奖惩制度。 专业能力:1.具备管理能力，能够激励和指导员工，推动公司实现目标。2.具备战略规划能力，能够制定公司的长期发展战略和短期业务计划。3.具备财务管理能力，能够有效地管理公司的财务资源，确保公司的财务稳健，对制作运营过程以结果为导向输出改善措施和闭环。4.在市场营销过程中可以了解市场需求和竞争情况，制定有效的市场营销策略。5.具备人力资源管理能力，能够招聘、培训和管理员工，确保公司的人力资源优化。6.具备沟通协调能力，能够与内部员工和外部合作伙伴进行有效的沟通和协调。7.具备创新能力，能够不断推动公司创新，从而挑战市场变化。 在企业过程中一直坚守:“积极与主动，迅速与确实、沟通与协作”的原则。 综合素质:逻辑思维强，系统的管理经验和能力，热爱制造与抗压。