自我评价：* **技术领域：** * 深耕汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器等 * 主导整车特种车辆三电系统全栈架构设计，涵盖两轮/三轮车、UTV/ATV全地形车、高尔夫球车等车型，深度掌控： 三电配置决策、动力性能计算、通信网络架构 * 专注电机运动控制方案（BLDC、PMSM、有刷电机），精通FOC算法、V/F控制、ＭＰＴＡ。 * 熟悉电子元器件选型、功率器件应用（IGBT、MOS管、IPM）及失效分析。 * 精通电源系统设计（DC-DC, AC-DC）。 * 深入理解模拟/数字电路设计、EMC设计/整改、PCB Layout（多层板经验）。 * 熟悉ARM程序设计及应用开发。 * **通信协议：** * 熟练掌握CAN、LIN、UDS(包括软件升级及诊断功能)、PWM、RS485/232、Wi-Fi、ZigBee、蓝牙、GSM等通 信协议。 * **开发工具：** * 熟练应用Altium Designer、Matlab、Multisim、AutoCAD、keil5等。 * **操作系统：** * 具有Linux、UCOS-ii实战经验。 * **标准与认证：** * 熟悉产品安规要求及认证流程（如EMCGSCULSEMKO认证等），具备丰富实战整改经验。 * **管理能力** * 软硬件架构选型（技术路线否决权｜成本模型分析） * 生产工艺策划（DFM规则制定｜良率爬坡攻坚） * 设计团队KPI体系构建（量化指标设计｜效能提升闭环） * 供应链韧性建设（双源策略｜VAVE（价值分析与价值工程）降本落地） * 品质防火墙搭建（0召回目标｜跨部门协同机制） **核心优势：** **约20年电子研发一线实战经验： ** 软硬件技术深度融合，精通从需求分析、方案设计、软硬件开发（含核心代码编写、PCB Layout）、测试验 证（含DV/PV、EMC）、生产导入到量产管理； **全流程“一条龙”服务能力**。 **深厚行业积淀： ** 对汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器，特种车整车电器设计领域有深刻理解和成功项目经验。 **全面的技术管理能力： ** 多年担任技术总监/副总职位，具备强大的技术领导力、团队管理能力、执行力及跨部门（供应链、生产） 协调能力。 **结果导向与问题解决： ** 注重细节，执行力强，能有效解决研发与生产过程中的复杂技术难题。 **丰富的行业资源： 对外围供应链体系熟悉。

自我评价：能熟练操作各种数控cnc及编程，新产品开发，工装夹具设计，设备简单的故障排除，生产管理

自我评价：在20年的企业管理中，经过不断的学习和经验的积累，已经具备如下的个人优势： 1：本人具有超强的组织、协调、计划、执行能力； 2：有突出的系统思维能力和掌控全局的能力； 3： 有很好的决策能力、创新能力、应变能力、公关能力和塑造企业文化的能力。 4：熟悉TS16949质量手册、程序文件、作业指导书及五大工具之整体运作。 5：熟悉ISO9001及ISO14001 6：熟悉6S现场管理之具体运作与推广。

自我评价：ERP项目实施或管理、使用的经验 拥有15年管理经验，包括医疗器械、健身器材及3D打印设备领域。 精通生产数据的统计、整理与分析，有效支持决策制定。 成功实施精益生产改善，显著提升生产效率和成本控制。 具备出色的目标管理能力，能为产品生产工艺提出并执行实用的优化建议。 通过改进措施，实现年节省成本超过20万元，证明了卓越的成本效益管理。 熟练运用PDCA、5W1H、鱼骨图、5S等多种管理工具，以科学方法优化流程。 精通Office软件套装（Excel、Word、PPT）及ERP系统，高效处理信息与报告。

自我评价：从事采购工作7年，熟悉采购流程，熟悉采购相关质量管理体系，对电动工具交流类、锂电类配件比较熟悉，能熟练操作ERP系统，熟悉采购供应链，熟悉采购成本控制，掌握原材料价格市场动态，对配件能合理的核价定价，有供应商资源，擅长供应商的管理及优化。有良好的采购谈判能力和协调能力，有条理性、逻辑性，善于与人交流沟通。有良好的职业素养、较强的适应能力、抗压能力强，

自我评价：20多年五金制造生产管理经验，熟悉五金制品企业生产流程，对厨房小家电、锅业、五金工具产品的拉伸、冲压、自动冲、焊接、喷砂、清洗、喷涂。休闲类产品锯管、弯管、冲压、焊接、激光割板、激光割管、焊接机械手、抛丸、喷塑及其他表面处理工艺有一定了解；  熟悉工厂精益生产运作和管理，拥有良好的生产管理、采购计划、成本控制、质量管理、技术改进、物流管理及车间、设备管理方面的实务经验；有较强的精益生产管理意识。  有一定的企业标准化、规范化管理实战经验，有较强的产销协调（如销售计划制定、订单评审、生产计划与物料控制）、新产品开发与生产技术支持系统规划能力，能够通过系统规划满足客户需求；  熟悉产品质量提升的管理手段，对影响产品质量的原因进行统计分析与改善对策的制定，对质量控制系统运行具有务实的作业经验。  熟悉企业行政事务管理，对人力资源战略规划、招聘录用、人力资源开发、薪资结构体系与绩效考评系统的建立与运行具有务实的操作经验；  具有较强的管理能力及沟通协调能力，良好的团队管理意识，工作认真负责，原则性与执行力强，具有良好的职业道德与敬业精神！

自我评价：1:做好企业高管观点：用创业之心对待工作（双方都适合才是最好的，本人也曾在其他企业有过失败经历）（目前在温州，做精益生产专家，因为家在东阳，所以找机会回金华地区） 2：能力自评：擅长工厂内部精益化运营管理（电机，电动工具、小家电、厨房电器、铝锅、保温杯：6个月经验，工具行业和大型钣金金属和五金行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理。 2.1 精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用。 2.2 数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 2.3 品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 2.4 交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 2.5 物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 2.6 现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 2.7 成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 2.8 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等。 3：浙江成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。（2013年刚从广东大集团外资企业来浙江民企时，因生搬硬套外资企业管理模式也经历过失败。 为先熟悉浙江民企，曾专门到工厂做：生产和品质、物控部门经理、QC、生产线长、包装线长岗位） 2013年6月-2019年，兴伟机机电和电器厂，汽车机电，任常务副总及内部JIT推行组长和事业部总经理，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 4、2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本 最低，交期准成就（永康城西新区花城西路339号）和 宁波亿盛金属公司，创造公司历史产值最高，现场好，成本最低（宁波余姚汝湖路23号（宁波畅格管理咨询公司推行11个月精益生产，没见成效，本人带领内部团队4个月创造历史产值最高） 5：风格： 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！