自我评价：项目经历： ERP项目推动（2013.06 - 2014.01） 项目职务：项目总监 所在公司：自己创业灯饰行业 项目描述：针对自己创办的灯饰企业，主导ERP项目的合同签订、蓝图设计、系统实施及推动执行监督，旨在实现业务财务一体化，提升运营效率。 项目职责： 全面负责项目的选型、谈判、实施与监督，协调各部门完成流程梳理与数据初始化，确保系统按时上线并稳定运行。 项目业绩： 项目推动半年后，成效显著，公司文职人员减少了6人，库存呆料下降了20%，大幅降低了管理成本与资金占用。 KPI主导项目（2007.05 - 2009.05） 项目职务：项目组长 所在公司：东莞宇球电子有限公司 项目描述： 为了提升组织绩效，主导设计并推行公司级KPI考核体系。项目涵盖各部门关键绩效指标、工作目标、考核方式制定及执行。 项目职责： 负责组织各部门提炼关键绩效指标，设定考核目标与权重，制定考核方案。每月主导检讨审核会议，分析数据，推动改善措施落地。 项目业绩： 成功推动此项目后，公司销售目标基本达成，整体生产效率提升了15%，有效激发了团队活力与执行力。 精益生产与计件责任制推行（2016.10 - 2017.12） 项目职务：项目负责人 所在公司：温州市远华企业有限公司（蓝道集团） 项目描述： 为提升生产效率和降低成本，主导在公司内全面推行精益生产，并结合实际情况实施计件责任制改革。 项目职责： 负责精益生产理念导入与培训，组织价值流图分析，识别并消除生产浪费。设计并推行公平合理的计件工资方案，调整产线布局与作业标准。 项目业绩： 通过该项目，成功改善生产系统，实现了显著的降本增效，在保证产品质量的同时大幅提升了人均产出和员工积极性。 个人优势：拥有深厚的行业人脉资源，能精准把握行业动态与最佳实践。擅长生产体系从0到1的构建，能搭建高效生产运营团队、建立流程化的生产管理与内控体系。擅长企业整体生产规划，管理制度化，规范化，标准化。能有效的改善提高企业各工作机能与整体经营效率。 综合评价： 一，工作背景： 拥有超过20年制造、供应链、物流及品质系统的综合管理经验，其中具备15年以上中大型企业全盘运营管理的实战经验，对复杂业态下的企业运营有深刻洞察。年龄与经验成为深度洞察行业、稳健领导团队的核心优势，能够为企业带来长期价值与可持续成长动力。 二，运营管理： 擅长从公司战略发展目标出发，制定供应链保障战略，整合并构建完整的供应链管理体系。精通精益生产管理，善于精准识别生产及供应链系统的潜在问题，并能结合企业实际情况制定行之有效的改良方案，拥有成功的项目落地案例。 三，团队管理： 具备卓越的团队驾驭能力，善于通过企业文化与使命凝聚团队，激发员工潜能。工作风格严谨务实，既能以身作则，又能有效指导团队高效执行，打造高绩效组织。 四，领导能力： 具备优秀的判断与分析能力，以及前瞻性的制程与供应链管理规划能力。性格直爽，沟通协调能力强，敢于独当一面，善于内外部关系的建立与维护，具备解决复杂问题的综合能力。 五，综合素质： 诚实敬业，求实创新，兼具宏观战略高度与微观执行深度。具备极强的成本控制意识和执行力，能以企业使命为驱动，推动组织持续发展。精通MRP、ERP、KPI、ISO等各类管理体系。

自我评价：本人从2006年进入保温杯生产制作行业 2011年进入咯保温杯模具开发和生产管理 拥有多年保温杯模具独立开发图纸设计和生产管理经验（熟练CAD制图） 熟悉钛杯所有有生产和技术工艺 以及原材料 配件 加工资源 以来一直不断努力积存了丰富的经验 并起对新厂的起步和管理也有成熟的经验

自我评价：**

自我评价：1. 20年以上品质管理经验，其中9年台湾企业、1年美资企业、12年民营企业品质管理经验，涉及的产品包括变压器、直流电机、异步电机、LED 灯等产品。 2. 主导公司 LATF16949/ISO9001体系认证； 3.精通品质管理手法，品质七手法，FMEA、PPAP、APQP； 4. 熟悉设计开发流程和设计质量控制； 5.熟悉塑料注塑，五金冲压生产流程； 6. 熟悉供应商管理系统； 7. 良好的沟通协调能力、分析问题与解决问题能力，抗压能力强，有团队合作精神。

自我评价：特长：本人从事行政、人力资源工作已有20余年，积累不少管理经验，学习增强先进的管理理念。有深厚的员工培训职能。能处理公司的一般大小事务。我的人生格言是：忠诚.上进。我的管理理念是：制度管人、流程管事、团队打天下、管理定江山。<br/>参加台湾建峰企业管理培训。参加北京企业组织架构培训【人力资源的六大模块】。获取安全员证书、特种设备管理证书、九千内审员证书等。主持IATF16949体系、ISO9001:2015体系、ISO1400:2015.ISO45001、BSCI验厂、TA产品质量审核、浙江制造品字标审核、知识产权贯标的编制和审核。

自我评价：技能/特长 计算机水平；高级 <br/>个人竞争优势及特征 1；运营管理经验；拥有15年以上外企生产型企业运营体系全盘实操管理经历，熟悉 <br/> 每个运作部门流程和执行标准及规范应用程度的掌握和职业道德的操守。 <br/> 2；生产技术；熟悉行业产品加工工艺，加工周期，加工标准等；金属机加工类比如（ <br/> 冲压件/不锈钢拉伸件/压铸/型材挤压/模具制作/旋压/冷镦/热处理/金属蚀刻/拉丝/ <br/> 抛光焊接/激光切割/弯管等）木制品类机加工。贴皮/封边/压花/油漆等/塑胶成型类（ <br/> /电子类SMT/DIP/ASSY)等；经历过表面加工类；喷油/喷粉/喷砂/飘色/水电镀/真空镀/ <br/> 氧化/镀锌/镀镍/镀铜/镀金/镀锡/热镀锌/滴胶/热压/丝印/移印/滚筒热转印/烫印等。 <br/> 3;经历的产品涉及行业；室内/户外休闲用品/运动健身器材/电动工具/锁具类/厨具电 <br/> 器锅铲类/汽车配件类/医疗器材配件类/自动化设备应用类/食品/矿山输送类/网络通讯 <br/> 类/室内家装陈设类/室内户外行业高端电子照明类/包装材料类/美容美发器材类等，饰 <br/> 品/礼品/办公用品类等服装行业配件类等。

自我评价：一、电脑操作能力（非常熟练可现场测试）： 1、能熟练应用ERP、MES、APS、MRP、PDM、OA、CRM软件；2、打字速度107字/分钟， 2、娴熟各种Office软件的运用以及函数、公式的运用； 二、工作专业技能： 1、会ERP上线前的物料编码工作，并做物料的abc分析、客户及供应商的ABC分析，这些都有亲手负责操作的经历，不是谈理论； 2、会在工厂没上线ERP软件前、进行物资进销存帐目的处理和数据统计分析、手工《主生产计划》、《滚冻生产计划》《冷动生产计划》《物料需求计划》《物料申购计划》等的设计实操(非只会理论)； 3、在生产进度管理、生产异常协调、员工个人劳动效率日报、员工计件制+产量奖+质量奖薪酬结构的调整策划，这些也都有亲自操作的经历，不是那种只知道理论不会实操的人； 3、会用大学学的“线性函数和统计学”知识计算物资的动态安全库存和最低库存（亲手操作过）； 4、有参与内审的经验，并在参加工作的第3年派出去培训、获得ISO质量管理体系和环境管理体系证书，后续又参加TS16949行业的内审培训； 5、在福建做生产副总期间，除财务部和外贸部没有做直接的管理，其他部门：数据稽核部、PMC部、生产部、仓储部、品管部、人力资源部、设备部、及各车间本人都亲自参与管理和工作设计（工作深入到做各部门的表单、报表，然后手把手教会，并给出操作模板到各部门直接使用）； 三、自我能力评价说明： 我认为：一个人的专业技能固然重要，但管理体系的创新与发明更加重要，因为市场的竟争不是你已经学会了什么技能与经验，而是你有多少发明和创新的能力（日本产品的精良来源于美国的管理原创+日本人的模仿+日本人的创新），同样的道理：在大学不断扩招的情况下，工厂内新一代的大学生与我们九十年代毕业的大学生绝对有着大相径庭的区别，一个人有多少钻研和解决问题的能力及多少自学和管理发明的能力才是大学培养的根本与现代管理的王者之道： 1、本人对PMC部生产计划链与物料需求计划链的工作非常娴熟，从1998年大学毕业开始一直到现在，亲自操作和做为PMC部的上级负责人，没有间断过1次， 2、在车间生产员工的激励方面：亲自参与了车间员工由月薪制的工资模式调整为：“工分制+计件制+产量奖+质量奖”的计件工资方式，不但提高了员工的单产产量，还避免了员工计件制单价低就找理由请假的弊端， 3、在公司落实绩效考核期间，通过在“武夷山美华实业（集团）有限公司”接纳行政人事部的工作后，本人利用行为扣分制+KPI数据得分制的绩效考核方式相结合，在全厂推行绩效管理，并与员工的周正负激励、年终奖相挂钩，逐步提高了美华集团的各车间劳动生产效率、使该厂任意请假与旷工、不服从上级领导的多年“员工牛作风”彻底得到整改。 七、人才分类说明（我认为：人才分三类）： ① 第1类是初中毕业放牛娃出身，随着改革开放的大潮外出打工，到一个工厂后从一个基层工人逐步做到班长，拉长、车间主任，然后做到生产厂长、生产副总等高层岗位；这类人的优点是：现场解决问题能力强，在本行业中熟悉技术细节，但这类人的致命缺点是：数据分析能力差，创新能力差，毕竟知识体系没有达到创新思维的水平； ② 第2类是大学毕业出身的学生进入一个工厂，凭着自己的知识、学历及敬业精神，从一个管理科员逐步做到部门主管、部门经理，然后做到总监、副总经理等高层岗位；这类人的优点是：数据分析能力强，会做工作创新，这类人的缺点是：吃苦精神差，自认为本人是知识分子做管理的，不喜欢下到车间现场了解每个生产工序和每个工作过程的细节，这类人往往是会说但不会做，但发展到最后往往是高不成与低不就的结果； ③ 第3类人则是：农村出身刻苦求学的大学毕业生，刚毕业的六七年（30岁之前）不图赚钱，只求学习及经历问题、钻研问题，故而能在下班后结合工厂的实际工作经验拼命自学，力图把在学校学习的理论能融入到自己所负责的工作难题中，工作上愿意从做储备干部的基层做起：从一个小基层岗位干上几年，然后逐步被提拔为主管，经理再到高层管理。这类人恰恰结合了第1类与第2类人才的优点：即有丰富的理论知识会进行推理与数据分析，又有从基层做起的经验和懂得工厂各岗位之间的细节衔接，同时又能把知识理论与工作中所遇到的异常难题紧密结合，还有曾经是农村人的踏实勤干与不怕吃苦的风格。我认为：这一类人、才真正是企业的管理精英；而第一类人才和第二类人才如果缺点在工作中凸现出来时，将会使工厂成事不足（问题推诿扯皮）和败事有余（制造新问题）。而我则是恰恰属于第3类人，这也是我学校毕业以后工作二十年的幸运。