自我评价：一、电脑操作能力（非常熟练可现场测试）： 1、能熟练应用ERP、MES、APS、MRP、PDM、OA、CRM软件；2、打字速度107字/分钟， 2、娴熟各种Office软件的运用以及函数、公式的运用； 二、工作专业技能： 1、会ERP上线前的物料编码工作，并做物料的abc分析、客户及供应商的ABC分析，这些都有亲手负责操作的经历，不是谈理论； 2、会在工厂没上线ERP软件前、进行物资进销存帐目的处理和数据统计分析、手工《主生产计划》、《滚冻生产计划》《冷动生产计划》《物料需求计划》《物料申购计划》等的设计实操(非只会理论)； 3、在生产进度管理、生产异常协调、员工个人劳动效率日报、员工计件制+产量奖+质量奖薪酬结构的调整策划，这些也都有亲自操作的经历，不是那种只知道理论不会实操的人； 3、会用大学学的“线性函数和统计学”知识计算物资的动态安全库存和最低库存（亲手操作过）； 4、有参与内审的经验，并在参加工作的第3年派出去培训、获得ISO质量管理体系和环境管理体系证书，后续又参加TS16949行业的内审培训； 5、在福建做生产副总期间，除财务部和外贸部没有做直接的管理，其他部门：数据稽核部、PMC部、生产部、仓储部、品管部、人力资源部、设备部、及各车间本人都亲自参与管理和工作设计（工作深入到做各部门的表单、报表，然后手把手教会，并给出操作模板到各部门直接使用）； 三、自我能力评价说明： 我认为：一个人的专业技能固然重要，但管理体系的创新与发明更加重要，因为市场的竟争不是你已经学会了什么技能与经验，而是你有多少发明和创新的能力（日本产品的精良来源于美国的管理原创+日本人的模仿+日本人的创新），同样的道理：在大学不断扩招的情况下，工厂内新一代的大学生与我们九十年代毕业的大学生绝对有着大相径庭的区别，一个人有多少钻研和解决问题的能力及多少自学和管理发明的能力才是大学培养的根本与现代管理的王者之道： 1、本人对PMC部生产计划链与物料需求计划链的工作非常娴熟，从1998年大学毕业开始一直到现在，亲自操作和做为PMC部的上级负责人，没有间断过1次， 2、在车间生产员工的激励方面：亲自参与了车间员工由月薪制的工资模式调整为：“工分制+计件制+产量奖+质量奖”的计件工资方式，不但提高了员工的单产产量，还避免了员工计件制单价低就找理由请假的弊端， 3、在公司落实绩效考核期间，通过在“武夷山美华实业（集团）有限公司”接纳行政人事部的工作后，本人利用行为扣分制+KPI数据得分制的绩效考核方式相结合，在全厂推行绩效管理，并与员工的周正负激励、年终奖相挂钩，逐步提高了美华集团的各车间劳动生产效率、使该厂任意请假与旷工、不服从上级领导的多年“员工牛作风”彻底得到整改。 七、人才分类说明（我认为：人才分三类）： ① 第1类是初中毕业放牛娃出身，随着改革开放的大潮外出打工，到一个工厂后从一个基层工人逐步做到班长，拉长、车间主任，然后做到生产厂长、生产副总等高层岗位；这类人的优点是：现场解决问题能力强，在本行业中熟悉技术细节，但这类人的致命缺点是：数据分析能力差，创新能力差，毕竟知识体系没有达到创新思维的水平； ② 第2类是大学毕业出身的学生进入一个工厂，凭着自己的知识、学历及敬业精神，从一个管理科员逐步做到部门主管、部门经理，然后做到总监、副总经理等高层岗位；这类人的优点是：数据分析能力强，会做工作创新，这类人的缺点是：吃苦精神差，自认为本人是知识分子做管理的，不喜欢下到车间现场了解每个生产工序和每个工作过程的细节，这类人往往是会说但不会做，但发展到最后往往是高不成与低不就的结果； ③ 第3类人则是：农村出身刻苦求学的大学毕业生，刚毕业的六七年（30岁之前）不图赚钱，只求学习及经历问题、钻研问题，故而能在下班后结合工厂的实际工作经验拼命自学，力图把在学校学习的理论能融入到自己所负责的工作难题中，工作上愿意从做储备干部的基层做起：从一个小基层岗位干上几年，然后逐步被提拔为主管，经理再到高层管理。这类人恰恰结合了第1类与第2类人才的优点：即有丰富的理论知识会进行推理与数据分析，又有从基层做起的经验和懂得工厂各岗位之间的细节衔接，同时又能把知识理论与工作中所遇到的异常难题紧密结合，还有曾经是农村人的踏实勤干与不怕吃苦的风格。我认为：这一类人、才真正是企业的管理精英；而第一类人才和第二类人才如果缺点在工作中凸现出来时，将会使工厂成事不足（问题推诿扯皮）和败事有余（制造新问题）。而我则是恰恰属于第3类人，这也是我学校毕业以后工作二十年的幸运。

自我评价：★ ★管理工作原则： 提倡任何管理决策要能落地方为正确的决策；有多年的实际管理工作经验、ERP/MES推动实际经验、精益生产和自动化工作经验丰富、 擅长企业整体经营规划和策划、变革管理；对企业各部门运作流程管理及改革有全方位的经验，工作责任心强、敬业；思维丰硕、反应敏捷。对于生产系统和质量管理系统，数字化管理理念系统化管理专业水平精通，薪酬设计的原则、原理十分熟悉，如：EMAS、ERP系统、JIT生产、敏捷制造、6S管理工作、现场看板管理、PMC生产计划物控管理；ISO9001、ISO14000、SA8000、TQM、品管七大手法、六西格玛、SPC手法、ORSH、8D手法、供应商评估管理、精益生产和数字化管理工作手法等；沟通能力强、提升管理工作独树一帜、口啤良好； ★ ★管理工作经验： 24年健身器材行业工作经验，20年职业经理人管理工作经验；

自我评价：店铺整体运营管理 负责拼多多店铺的日常运营，包括商品上架、下架、库存管理等工作。定期对商品标题、描述和图片进行优化，以提高商品搜索排名。通过精准的关键词选择，使店铺免费流量和商品曝光率提升了[20]%。制定并执行促销活动策略，如限时折扣、满减优惠、赠品活动等。在520促销活动中，成功策划了“满200减50”的活动，吸引了大量新客户，活动期间店铺销售额同比增长了[25]%。 数据分析与决策每日监控店铺数据，包括流量来源、访客行为、转化率等关键指标。运用数据分析工具，深入分析数据背后的原因，为运营策略调整提供依据。通过分析发现我店商品的转化率较低，及时调整了ROI商品价格和促销方式，使该商品转化率提升了[10]%。 提交周报、月报、季报等数据分析，定期提交店铺运营报告，通过咨询量、转化率和推广效果等数据做全方位分析。 客户服务与维护 建立和完善客户服务流程，及时处理客户咨询和投诉。确保客户满意度达到[80]%以上。通过积极解决客户问题，提升了店铺的口碑和复购率。 竞品调研：及时关注竞品店铺情况，通过多渠道收集竞品优势，撰写竞品分析报告共15份

自我评价：1、擅长工厂内部精益化运营管理（电机，汽配，小家电、保温杯、工具行业和大型钣金金属和 五金、塑料行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理； 2、精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用； 3、数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 4、品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 5、交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 6、物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 7、现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 8、成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 9、 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等； 10、成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。 2013年6月-2019年：兴伟五金电器和机电事业部任常务副总及内部JIT推行组长，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本最低，交期准成就； 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！ 目前在金华武义一家大中型保温杯企业做精益生产项目和总经理助理，负责三家工厂：塑料厂，五金厂，总厂；第一阶段，改善塑料厂，从PMC入手，仓储物流，品管，生产，逐步改善中，五金厂已经在扩建（公司2021年开始与台湾健峰管理咨询公司合作至2025年，还有上海泽凯咨询公司合格，效果不理想）。