自我评价：本人从2000年留职停薪回浙后，在民营企业工作，有多年大、中型企业的管理经验，曾担任过电工（进网许可证、操作证）及行政管理部经理、品质部经理、对企业管理有一定的经验，能结合企业实际编制整套企业标准，及ISO体系文件并监督执行。本人从基层做起，从电工到车间主任，到行政管理部经理、品质部经理。20多年企业管理经验。在任车间主任工作期间曾推行过精益生产、成本、品质管理、绩效管理。同时本人获得了国家ISO9001、14000外审员质量管理体系认证资格证书、和验厂经验、经本人所编制的材料经第三方验收后数家企业均一次性通过。能够承担各种压力，敢于挑战，信德 理念 心态 悟性良好 规划 决策 执行力强 团队合作精神 做人做事谦和热情 严谨稳健 文字语言表述能力佳 适应能力强自我评价良好;熟练操作ERP“管家婆,。

自我评价：个人技能 (一)工厂6S规划实战 1.6S组织规划 2.6S全员培训与实施动员 ； 3.6S落地实施(1S 2S 3S 4S)； 4.6S检查评比与奖惩； 5.6S改善成果维护； 6.现场浪费识别与改善 （二）现场基础工业工程(IE)的培训与实施 1.现场基础工业工程技法实施； 2.现场浪费识别培训与改善导入； 3.现场作业低成本自动化导入 4.精益人才培育与文化构建 成果案例：现场减员20多人；生产提效45%； （三）新工厂布局规划改善 1.根据未来产能规划选定产品生产路线 2.根据产品路线确定工厂的功能区块 3.根据功能区块进行生产线精益化 标准化布局 (四)精益生产计划与物流改善(含三九拉动法 生管组合拳） ˜1.精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链改善, ˜2.精益化智能物流数字化改善实战: a.运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进(OPE)效率改善. (五)工厂布局优化与老厂搬迁 1.优化组织架构与流程，明确岗位职责与关键KPI； 2.建立和梳理工厂订单生产流程和运营体系标准化与高效化； 3.构建全员关键KPI组织绩效管理体系； 4.新工厂数字、精益化与智能化布局规划 设计与实施； 5.对生产计划链进行精益化改善; 6.新老工厂合并精益布局规划，组织整厂搬迁 ; 7.订单运营流程数字化 精益化梳理改善; 主要改善成果; 1年度营收提升45%；2.工厂减员100-300人 3.降低人工100万以上

自我评价：……