自我评价：个人技能 (一)工厂6S规划实战 1.6S组织规划 2.6S全员培训与实施动员 ； 3.6S落地实施(1S 2S 3S 4S)； 4.6S检查评比与奖惩； 5.6S改善成果维护； 6.现场浪费识别与改善 （二）现场基础工业工程(IE)的培训与实施 1.现场基础工业工程技法实施； 2.现场浪费识别培训与改善导入； 3.现场作业低成本自动化导入 4.精益人才培育与文化构建 成果案例：现场减员20多人；生产提效45%； （三）新工厂布局规划改善 1.根据未来产能规划选定产品生产路线 2.根据产品路线确定工厂的功能区块 3.根据功能区块进行生产线精益化 标准化布局 (四)精益生产计划与物流改善(含三九拉动法 生管组合拳） ˜1.精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链改善, ˜2.精益化智能物流数字化改善实战: a.运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进(OPE)效率改善. (五)工厂布局优化与老厂搬迁 1.优化组织架构与流程，明确岗位职责与关键KPI； 2.建立和梳理工厂订单生产流程和运营体系标准化与高效化； 3.构建全员关键KPI组织绩效管理体系； 4.新工厂数字、精益化与智能化布局规划 设计与实施； 5.对生产计划链进行精益化改善; 6.新老工厂合并精益布局规划，组织整厂搬迁 ; 7.订单运营流程数字化 精益化梳理改善; 主要改善成果; 1年度营收提升45%；2.工厂减员100-300人 3.降低人工100万以上

自我评价：……

自我评价：能较为熟练运用办公软件，能使用VBA宏开发一些实用工具进行数据处理分析。 熟练运用PS进行基础平面设计工作。 使用python开发一些简单的PC端自动化工具。

自我评价：一直从事造业的人事、行政等相关工作，熟悉人力资源、行政等事项。每年国内外客户、第三方验厂多次审核经验。 本人性格开朗，有较强的数据分析能力、适应能力、协调和推进能力强

自我评价：**

自我评价：本人从毕业后在三家企业从事现场管理工作达13年，熟悉ERP系统电脑办公;在接近2000人休闲行业做PMC经理。对脱蜡工艺品铸造，不锈钢锻造工艺，注塑等行业有一定的现场管理经验，熟悉以上行业的各项工艺流程，能用氩弧焊焊接黄铜和紫铜工艺品，有电工证。工作和生活中思想活跃，愿意接受新事物。