工作经历

各类电子产品的认识，并实践参与新产品的测试与跟进，新产品试产的全过程工艺参数设定，工夹具测试架的验证、调试、维修，对不良品进行分析，并提供改善措施，完善新产品工艺技术的统计和量化，提升部门的工艺技术，对DIP生产制造提供技术指导和有效性改善意见等

上市公司，1500人规模。负责生产现场管理与督导，优化生产工艺，提高产能；新产品的导入，新产品的样机制作确认及各种产品的生产工艺流程改进及测试工治具的维护，对外加工进行技术指导。PCBA加工工艺流程改进，制作相关SOP工艺文件等

2016年新三板上市，5000人规模。2010年到2012年在公司研究院工作：负责公司公共技术平台的开发设计。参与导航系统/D107/D107E-车载智能信息网络平台/一键通、3G车载网络等技术平台的开发设计过程，负责跟进产品原理图设计、硬件参数调试，可靠性的验证，新产品进度，开发问题处理方案等。后调任研发中心项目管理部，接管开发项目多个，与各部门密切沟通协调顺利推进项目的进度；在任职期间公司安排到上海、合肥、郑州、大连、成都、昆明、沈阳等一二线城市对当地经销商和售后人员技术培训和产品讲解。12年-今在公司蓝色帮手事业部任客服工程师/客服经理等职务；主要负责区域内的售前售后服务工作，管理区域售后服务团队等。

300人制造型企业。主要工作职责：
1.组织实施车间生产计划，根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划；合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率 。
2.生产过程管理，主持车间例会，全面协调车间工作；对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量
3．生产现场管理，建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
4．车间生产安全管理，负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业
5．车间生产成本控制，统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
6．车间设备管理维护，组织车间设备的日常维护和保养工作；合理安排车间设备的使用，使设备发挥最大效率；负责车间劳动保护用品和工具的日常管理
7．车间员工管理，组织车间生产员工参加业务培训；配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜
8.因入职时公司刚刚开始投入生产锂电产品，主要有（18V电钻，18V电扳手，12V单/双速电钻，36V电链锯，36V打草机、36V草坪机）主要负责以上电子产品（控制器）的导入生产，对插件、焊接工艺熟悉，教会全部新员工熟练生产技术要求；对电子类的技术要求和生产过程控制，人员日常管理，车间现场6S等，因本人有较强的电子技术知识，所以对生产过程控制及不良品改善有很好的方法和理论。

500人集团公司，2018男9月1日至2020年区间在奉化凯鑫工厂担任生产部经理一职，主要负责生产部门的日常管理工作；制定生产计划，成本控制，人员培训，统筹生产部门日常工作，协调生产与各部门之间的跨部门沟通对接，与各部门协作并解决生产日常中的实际问题及对策。制定生产部门月度、季度、年度目标计划并逐一落实推动。2020年8月至今公司因业务发展需要，拓展国际市场，将投资越南建厂，调往越南负责全面生产、仓库、计划、采购等工作至今。并对接订单导入和材料需求计划的下达和采购安排等。（公司主要涉及产品电缆线，智能排插，网络线，数据线，HUB转换器，智能遥控器，快充，车载充电器，电视天线盒产品等）