工作经历

负责 NGT、PNC 自动化设备维修，调整设备 CT，调节镭射激光，使焊点位置与焊点大小达到工艺要求，调整相机的曝光及清晰度，调整视觉系统卡尺范围提高抓边效果。成型部位磨损偏大时需更换或垫垫片，NGT 良率达到 85%，PNC 良率达到90%以上。

1、分析客户需求，进行设备布局，三维模型建模，关键零部件有限元分析，对设备中标准件如电机、气动、传动、
输送、工厂自动化零部件进行选型， 非标件进行合理设计，选择材料、公差、表面热处理工艺选择；
2、协助工程师进行非标自动化的设计，以及处理相关事务；
3、进行设备三维图纸的建模，二维工程图的输出以及 BOM 的制作；
4、对简单的结构中出现的标准件，如电机、气动、传动、输送元件进行合理的选型；
5、在样机组装过程中协助工程师技术指导，处理异常，根据设备的进程进行 SOP 和设备使用说明书的制作；
6、在设备装调期间，对一线装配调试人员进行技术指导，同时对结构异常进行处理，合理优化设计。

项目名称：自动二次注液机（2PPM）
项目介绍：自动二次注液机是对接一次注液机的设备，可实现锂电池自动扫码、注液前称重、拔钉、注液、预压打钉、全压回氦、清洁、胶钉高度检测、注液后称重和自动下料，以及 NG 出料；
1、沟通技术细节，提供 3D 方案，项目评审，根据评审意见修改方案，细化 3D；
2、承担项目机械设计工作，负责设计非标加工件、标准件选项，输出工程图及 BOM 表；
3、负责跟进项目物料采购和装配进展，并及时解决装配中出现的相关问题，以及负责协调 PMC、品质、采购、装配等部门，推进项目顺利完成。

项目名称：自动二次注液机(12PPM)
项目介绍： 实现锂电池自动扫码、注液前称重、拔钉、注液、预压打钉、全压回氦、清洁、胶钉高度检测、注液后称重和
自动下料，以及 NG 出料；进出物料为 4 工位，注液为 6 工位，每工位实现 24 块方壳电池注液；
1、沟通技术细节，提供 3D 方案，项目评审，根据评审意见修改方案，细化 3D；主要负责上下料称重扫码，上下料变距旋转机械手，双工位预压胶钉，振动盘上料机构，良品配对机构；
2、承担项目机械设计工作，负责设计非标加工件、标准件选项，输出工程图及 BOM 表；
3、负责跟进项目物料采购和装配进展，并及时解决装配中出现的相关问题，以及负责协调 PMC、品质、采购、装配等部门，推进项目顺利完成。