工作经历

1. 收集新产品、新技术方面的资料、信息；参与实施产品开发、研制工作，制定开发计划；
2. 按研发计划完成技术文件编制及图纸设计工作，及时记录各种工作要素，编制齐全的产品文件；
3. 跟踪指导产品首件的生产、检测，监督生产过程；
4. 总结产品研发经验，持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进，完成产品定型工作；
5. 协助质量、市场部门解决客户技术问题和协助销售部搞好客户服务等。

1. 负责对生产线反馈的原材料异常和客户投诉原材料异常问题进行处理；
2. 负责针对不良原材对供应商进行索赔；针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性；
3. 负责与供应商统一/确认检验标准（如外观检验规范、不良标准的判定等），并根据需要及时对检验标准进行修订和培训；熟悉五金件外观检验经验并能指导标准建立；
4. 当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期审核（产品审核、制程审核）；
5. 对来料异常情况进行确认和处理，负责供应商不良品的退补货；

1. 负责管理品保部的日常的全面工作（人员管理，工作分配，KPI考核，产线稽核，新项目的推进，品质目标的落实和执行，周报&月报的汇总）；
2. 负责公司ISO9001:2008 & TS1694：2009质量管理体系的推行和维护、完善，并定期就公司的QMS (TS16949:2008)体系运行情况进行内部评审；
3. 负责公司新项目开发品质事务对应和质量策划对接，确保新产品项目开发顺利推进。
4. 主持召开品质部门例行会议（如每天的早会、品质周会、月会和生产品质会议等），安排督导部门各职能分支有效落实执行，确保品质异常发生时能有力对应.
5. 处理客户端品质抱怨和售后服务投诉的受理和追踪，如回复、审核8D改善报告，并对纠正改善措施落实的有效性进行跟踪确认；督导厂商来料检验和供应商品质管理，确保供应商品质的改善和提升；
6. 处理产线品质异常和制程管制不良，维护和确保产线的正常生产运行，确保产品品质；
7. 负责供应商年度体系/过程/产品审核及因供应商质量问题现场确认和审核，并跟踪改善效果。定期对供应商的质量体系及工艺进行审核及考评；对新品开发期间的零部件的试制进行追踪进度及验收评审。
8. 上级领导交代安排的其他相关事务；

1.组织制定公司质量方针、建立公司内部质量体系和相应的质量目标，制定质量控制的工作流程及制度、操作规范，督促、检查制度的贯彻执行；
2.负责公司质量部的运行，包含产前项目质量、客户质量、过程质量、供应商质量以及计量器具和实验室管理。
3. 负责外部和内部供应商的质量控制和项目进度开发；验证并确认质量计划的制定，以确保关键特性和相关文件(如PPAP、FMEA等)的质量控制；
5.在日常工作和问题解决过程中与跨部门团队进行沟通;为任何质量问题提供短期、长期的解决方案并推动改进。
6.监督主要供应商实施持续改进活动。负责潜在合格供应商的开发和定期考核；
7.推动供应商审核和审核结果的跟进，跟踪供应商纠正措施的有效性。
8.支持IQC检验计划和MRB物料的处理。协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
9.相关统计，完成质量数据统计汇总，编制分析图 (IQC周/月质量报告，IPQC质量周/月报告)

1.负责推动ISO体系以及相关的活动的展开、实施与持续改进，包括负责第二、三方的审核或认证相关的策划、计划、组织等工作；
2.负责组织产品开发、生产中的异常问题的分析、改进活动；负责检验和试验状态的标识及控制, 负责推动实施全面质量管理；
3.负责生产过程中检验，最终检验，出厂检验实施及控制；负责所有原材料和外购外协件的进货检验的实施及控制；负责不合格的原因分析（包括顾客投诉），以及结果验证；
4.负责对检验标准的制定、修改、定期评审，检查标准执行状况、有效性；
5.负责监视和测量资源的管理和控制，包括建立档案、周期校准、标识、维护和保养等；
6.参与、策划各种质量管理活动，如参与对外协合作方的审核、认证工作和内部人员的质量培训。
7.负责不合格品识别和控制，并防止非预期的使用，包括确定不合格品的处置方式等；
8.负责质量部人员的考核、培训；新项目的跟进等；
9. 建立本部门的质量目标，报主管领导批准后执行等等;