工作经历

公司名称：厦门/漳州灿坤股份有限公司（主产家用小家电产品）
公司简介：公司主要生产家用电器（包括电熨斗/煎烤器/微波炉/咖啡壶/烤盘等）。
下属人数：最高管辖人员有550人
工作职责：
1.1994-07-1997-03年负责物控生管，依据订单评估人力、设备、物料，制定长期、月、周、三天计划。下达生产计划，监督生产完成进度和出货。
2.1997-03-2000-11担任生产线班长，确保每天生产计划达成。
3.2000-11-2007-04 分别在煎烤器一部和二部，微波炉及包装材料事业部轮调工作，担任课长及主管等职。统筹规划和参与本部的人力资源管理，生产控制,全面考虑部内人才的梯队建设和日常生产工作的展开。
工作业绩：
1.2000年首次推出品质历史档，对事业部各机种品质问题全方位的整合，荣获小功乙次.
2.2001年ISO9001，2000版经考核内审资格并荣获合格证书 ,并每年参与ISO内审工作.
3.2002年生产PHILIPS客户之机种生产，从原来流水线的单边作业改为双边作业，品质效率双双分别提高了15%和29.8%的百份点

公司名称：淅江省宁波威尔炊具制品有限公司（主产不粘锅、不锈钢产品）
公司简介：公司主要生产铝合金材料和炊具不粘锅，阳极氧化，不锈钢产品。
下属人数：350人
工作职责（兼PMC）：
1.生产安排的调度，计划排程，仓库，行政人事及品质管理。
2.有效规划生产资源，评估各车间人力、机台、工装设备、模具产能和生产能力，异常处理，事项决策，成本控制，库存消耗，人资考核，OEM托外加工等工作的协调展开，曾经与苏泊尔、爱仕达、九阳厨具有生产业务来往。
工作业绩：
1.就任期间经过本人对生产现场的整改和管理，为公司生产效率提升19%，公司从07年比06年营业额上升2080万RMB，08年比07年上升5000万RMB，09年比08年上升3100万RMB，生产效益大幅度提升。
2.呆滞物料处理,截止到08年12月止,呆料代用（再利用）为公司节约成本金额达862888.44元RMB.
3.根据公司的管理模式,制定出了一套适合公司自身的工作生产制度和岗位职责.

公司名称：宁波慈溪金象厨具有限公司 （主产拉伸及旋压铝制品）
公司简介：公司主要生产不粘锅系列的中高档厨房产品，远销欧美，日本，中东等国家。
下属人数：209人
工作职责（兼PMC）：
1.统筹生产部、生产计划排程、采购部、品质部、枝术部、后勤人事部、重大事项的决策和控制。
4.品质成本控制：参与生产制造过程有关事项的经济决策，技术准备的质量控制，降低损失，确保检验费用的合理，防止质量过剩的产生。
工作业绩：
1.之前将近7万只的呆滞库存产品，经过本人的经营，逐步进行代用及保价消耗，当时变为现金945万多元，为公司节约及大的成本。
2.制定了公司各部门管理制度，依章办事，有据可依，使公司各环节工作顺畅。

公司名称：永康协邦铸业有限公司
公司简介：公司主要生产压铸锅、不粘锅、全部销往国外。
下属人数：256人
工作职责（兼PMC）：
1.统筹生产、生管、采购部、品质部、枝术部、后勤人事部、OEM托外加工等工作的协调展开。
2.生产过程成本的控制并制定了各部门考核方案，定额限量量化，限额发料、退料、补料数据管理，推行代用、综合利用，节约支出。
3.生产风险的控制并根据产能应有资源，合理派工、控制停工、窝工
4.该公司经过本人重组后,人力在精减的前提下,月产能增长29.7%,年总产值增长24.48%.现场6S清晰,一目了然.

工作职责：公司是一家从事炊具制品（压铸）小电器产品、照明器具制造以及五金制件的生产。
1、有效规划生产资源，评估各车间人力、机台、工装设备、模具产能和生产能力，异常处理，事项决策，成本控制，库存消耗，人资考核；
2、在合理的成本下，准时制定合理的采购计划，物料需求计划并组织实施；
3、主导销售订单评审，对订单交期负责；
4、编制生产计划和生产订单并组织生产，并对动态生产的一切事务情况进行跟进。
5、协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作不合理提出建议性的要求和实施；
6、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
7、进行库存结构、库存量的计划与实施，减少呆料，提高生产周转率。
8、周例会及生产协调会组织的召开；
二、物控管理：
1、物料需求计划的制定与监督执行；
2、配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3、进行供应商交期统计和改善，有效进行材料安全库存和生产需求跟进；
4、生产物料进、销、存的核实与控制管理；
5、呆滞物料控制和定期处理；
6、公司所有材料采购请购的预审和控制；
7、针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供依据。

公司主要从事生产小家电压铸制品包括生产电餅铛、电热锅、火锅、电烤盘、涮烤锅、蛋糕机等厨房生活电器企业用品。
工作职责：
1.负责主导公司所有订单的评审，对订单交期负责。
2.在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施生产。 3．进行库存结构，库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产能力。 4．编制生产计划并掌握生产进度，提高生产效率，确保生产顺利完成并出货。 5．生产协调会，周例会的组织与召开。
6．掌握品质标准，参与品质标准判定，提升生产良品率，满足客人品质需求。
7．配合产品开发部做好B0M、工艺流程的整理和编制。 8．呆废料定时处理。 9．核算和分折产能，设备的评估，积极寻求降低成本方法，掌握标准工时等巽常状况，积极参与公司发展战略，完成上司交办事项。

一、公司是从事生产专业生产压铸锅，内外产销，年产值约1.1个亿左右。
二、本人负责公司生产系统、采购、技术、销售等职员部门，在本人工作的带领下，特别是生产系统，从无表单运作，到数据化管理的转变，从物料供应不顺到到生产的顺畅，使公司大大的降低了呆滞库存和生产计划、生产流程的顺畅。
三、从生产无标示的运作，到标示流程使各车间的数据准确无误，对每批订单生产节点并能顺利出货。