工作经历

效率：人均产值 800→1500 元 / 小时；单月产值 2800 万→5000 万；
成本：工资占比 1.5%→0.98%；
质量交付：交期达成率 90%→98.56%，客诉率 2.3%→0.13%；
搭建精益生产体系，实现规模化高效稳定交付。

推行 JIT 精益管理，半成品 + 成品库存下降 70%，显著提升供应链响应速度。

一、Server 产品全流程质量管理工作​
曾负责Intel、Inventec、Lenovo、NEC、长城、HP等客户的 Server 产品质量管理工作，覆盖从研发到售后服务的全流程，凭借专业的管理能力与高效的问题解决能力，赢得了客户的广泛好评。​

二、SQE 主管工作经历​
2007 年 1 月，因工作需要调任 SQE 主管，主要负责供货商的质量管理及辅导工作。在任期间，与一百多家供货商建立了良好的互惠互利关系，凭借公正、专业的管理风格与高效的协作能力，深得同行好评。

负责爱立信通信机柜质量管控，制定控制计划（Control Plan）、检验规范（SIP），推动 FMEA 风险分析与 8D 闭环整改。

新项目开发负责人：统筹可行性分析、方案设计与资源整合，支撑项目立项推进；
电力仿真测试系统（军转民）：主导开发交付，当年产值800 万元，形成软硬件一体化产品；
北航军工涉密测试仪：全流程项目管理，攻克核心技术，成功交付并获取订单。

新能源推广、协调政府资源完成备案程序

主导 解决了长期呆滞品合计168万处理；在精冲车间首次导入JIT，通过数据计算及合理规划，库存周转天数由于13天降到8天，节省了大量空间；原月度生产数510万件，周转在制品221万，降为136万，节省了大量空间及占用资金比；通过DOE，找到了产品划伤的真因，此项将节省质量成本5万每月；