工作经历

1、根据领导安排及生产计划做每日生产线生产安排及UPPH的管控。
2、指导、安排全技员日常工作及异常处理状况，并对全技员做日常能力技能培训。
3、管控生产线生产品质，对异常品质问题做分析、改善并做预防措施。
4、对生产线员工做技能、作业动作、作业方法等培训。
5、指导全技员与周边服务部门日常工作沟通，及部分比较严重问题的沟通。
6、规划并管控生产线的现场6S。

1、对产品标准工时的测定及管理，以及标准产能的制定；
2、编写作业指导书及标准排拉表，监督作业标准的执行情况；
3、监督精益生产一个流的生产模式的实施，生产线看板填写；
4、现场工时观测分析，带动生产线长做生产平衡改善，提高生产效率；
5、对作业员进行作业方法的指导与培训；
6、维护标准工时总表，监控生产日报表的生产效率，协助分析异常

1、车间的物流分析改善以及产品制程问题的改善及对异常工时的评估；
2、处理制造过程工艺问题的分析和改进，CAD软件运用，治工具制作等。客诉不良的分析对策，并促进生产改善；
3、对产品的标准工时的测定及管理，制定相对应产品生产工价。
4、参与相关新产品研发试作导入，分析评价，并制定生产工艺流程图，标准作业指导书等标准文件；
5、规划且协助生产车间实现一个流的生产模式；
6、IE七大手法八大浪费培训，新进员工作业培训、考核、5S推行等活动；
7、提升制造各层级人员的IE意识，展开全厂IE意识培训；
8、各部门生产成本初步核算等等。

1、根据业务订单交期及生产负荷评估制定生产主计划及编排物料需求计划；
2、根据各车间产能拆分主计划形成各车间生产周计划、月计划；
3、协助各车间对生产数据的管控，跟踪生产进度；
4、及时跟进采购保质保量到料，监控生产物料的库存状态，保证物料及时供应；
5、根据车间日产能对生产进度适时监督控制；
6、组织召开生产计划会议，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施；
7、部分IE工程师工作（如标准产能、异常处理、工艺改善等等）；
8、仓库各工作岗位职能培训及考核等等。