工作经历

该企业为日资企业，职员为2千左右，为塑胶电动玩具产品。
完全安照日资企业的规范流程管理下属人员；
1、分管注塑、电镀、外协等部门品质工作；
2、在PMC经理的领导下，协助品质经理编订公司的质量方针和质量目标；
3、根据不同的生产车间及工序编制检验报告；根据不同产品编订检验流程及检验作业指导书；
4、签署首件样三份；
5、做好培训指导、监督检查、纠正完善本部门员工的管理工作；
6、对外协供应商定期走访评估；
7、应对客户验货、协助行政部做好验厂工作；
进一步补足了从原材料进库到成品出厂的全流程检验的经验，同时更进一步的提升了管理能力同统筹能力，并且对照了港资同日资企业的优缺点，为自己以后的管理工作积累了经验；

该企业为贸易性质（日港合资），100%承接日本市场产品，为各种各样的日用品；香港公司负责业务，深圳公司负责生产、品质；2001年至2002年施职生产品质督导员；2003年3月升任品质主任；2004年，公司整改，几年来的出色表现同管理能力，公司任命为生产&行政总监，全权负责深圳公司的一切事务（所辖人员约30人）；
一、生产、品质工作：
1、负责开发新工厂并同时审核香港公司开发的工厂；
2、全面跟进工厂从PU手板到产品T1、T2的模具制作到试模打样，直至客户签样合格；
3、负责特殊物料的采购；
4、负责编写产品的生产流程作业指导书及生产注意事项；
5、将工厂案内表、作业指导书、客样、出货资料规纳后分配给生产品质督导员，安排他们驻厂全程跟踪（督促指导工厂品质同生产进度）、直至装柜出货；
6、每天处理工厂寄回的不良品，跟踪每日的品检报表同生产进度报表，并根据情况，规纳总结后汇总至香港公司，及时沟通解决；
7、按不同产品进行恒量，分早、中、末期去到工厂核查生产品质督导员的工作，避免下属人员的工作不到位或错误；
8、遇到工厂中途的不配合或者产能、技术能力不达标，采取应急措施，解除分歧同矛盾谋求顺利出货为目的；全面负责香港公司同深圳人员的协调工作达成共识；
9、负现深圳公司人员的招聘、绩效考核、工作调度、考勤制度、差旅费用的审核同报备，薪资发放，负责公司车辆的维护同费用等一切审核工作；
由于公司所接订单为各种各样，那么很多产品意味着都是第一次接触，工厂也是第一次合作，并且自己是总负责人，下属人员都等着培训指导等着被安排，从而要求我们要有更强的应变能力同沟通能力，日本市场对产品质量的要求近于严苛，所以我必须建立一个各人员都是工作严谨认真、沟通能力强能独挡一面的团队，从一个分管部门的管理人员到全局管理的人员，大大锻炼同提升了，为以后新的工作新的行业能全面主持工作打下了坚实的基础；

正式生产时人员在100人以上；
1、帮朋友筹建新厂，从线路的架设、设备的安装、配件的采购到办公室的装修开始；
2、从招聘行政人员、各部门管理人员、各工序技术工组建一个新班子在20天完成，正式生产；
3、编订公司的行政文件、工作文件、操作流程、培训文件等；
4、编排生产计划、检查核实完成率，并针对生产异常及时处理；
5、全面负责产品的品质监督工作，抽检特殊工序（例如攻螺牙位）的品质，以保障产品一次合格率达99.5%以上；
由于有了这么一个平台，真正检验全面主持一个企业的管理能力，但由于美资老板考量人工成本等因素，将大量业务转移到了越南，故工厂在2008年初合并到东莞总厂，在考虑朋友企业的生产成本并且也希望一个更大的舞台，在企业的多次邀请下来到浙江。

该企业共设不锈钢薄板、保温杯、锅业三个事业部，占地12万平方，员工人数400人左右。
我的直属主管为：总经理 直接下属为：生产部、工程部、品管部、行政部各职能部门经理
1、协助总经理编制公司中长期发展规划，制定年度各阶段指标；
2、辅助各职能部门经理制定部门计划，并制定各部门人员绩效考核机制；
3、主导全公司的行政文件、工作文件、操作流程、培训计划的编制同修订、不断完善公司制度；
4、辅助行政部组织招聘工作、工伤事故处理事务、劳务纠纷、9000年审事务、门卫、宿舍、车队等后勤管理；
5、协助行政部接洽政府部门相关工作（包含安全生产、清洁生产、污水废尘废气等环保治理事务）；
6、督促行政部签订劳动合同，并做好岗前培训工作；
7、每星期一主持召开生产会议，星期三召开品质会议，星期五为行政后勤会议，主题为上周总结，本周计划达成，下周预计划；
8、25号前督促生产厂长根据业务订单做出月度计划及周计划；
9、每月23号开始进行财务提交的全厂人员工资表进行审核；
10、每日核对ERP采购单、入库单检查生产部是否按计划落实生产；审核各个异常，分析解决；
11、不定时到生产现场巡查，对现场的5S执行情况检查，并组织主管级以上人员一同检查工人的操作方法是否规范？设备、电路是否安全？
12、定期组织财务人员进行仓库盘点审核工作。并督促仓库按先进先出的规定执行；并对进出库进行审核；
13、每月下旬对各职能部门经理绩效考核并上报总经理，并同时审批各职能部门主任的绩效考核表；
督促财务出纳在月底前发放工资；

15、随时处理总经理或董事长安排的临时事务；
约6年的副总职务，全面主持公司事务，提升了自己的视野，明确企业的战略方针和中长期计划是方向，而能随时随地跟住市场脉搏及时调整是多么的重要，更明白执行力是公司的一切理想、计划落地的纲领，品质才是企业的命脉，在两次合同到期后，另有发展选择离职。

1、公司为工贸一体；
2、所有产品都销往日本市场，品质、交期、生产制程、生产环境都有严格的要求；
3、公司分三个事业部：外派跟单验货、内部检验包装出货、贸易单直接跟近检验出货；
4、负责所有订单梳理，供应商开发，人员调配，人员培训，工作监督审核，客人沟通；

此公司生产各种保温杯、壶，并有浙江省著名商标内销品牌，员工约700人，能在当下每年保持稳步增长，全年基本无淡季，满负荷运转，为优质企业。作为工厂最要的生产部，使自己得到了充分的锻炼，为自己的管理模式打开了另外的一扇窗。公司有非常完善的管理制度，有极强的执行力、团队都非常敬业、严谨！公司的心态与方法，8字方针、24字指导思想对我喜欢专研管理手法给予了极大启发。
1、每天早晨需在包装办公室主持早会（出席人员为总经理、副总及各部门经理、后段车间主任、统计、品管、仓管）；并下发当日包装各组执行计划单，回顾昨天，进行异常分析并责任划分，再按公司奖惩制度执行；责任人需检讨、并提出纠正措施；再到今日物料审核到达情况；
2、早会结束后，需团队到现场的一些大的异常处理；再协助车间主管主导一些异常事务；
3、汇总各车间前三天的生产预告单，规定时间上交计划部，为第二天计划部的预计划排单所用，若预告单不能排产，需说明具体原因、理由并追究责任或重新写申请。
4、辅助各车间处理一切主管解决不了或需跨部门的工作；
5、检查各车间计划与实际执行情况，并检查是否都有“首件样”？是否都按首件样生产？同主管走现场同班组长了解情况，及时评估，若有问题立即指出，做到及时培训指导、及时纠正完善。
6、随时保持同计划部的沟通，需要临时应急订单或需要调整，做到第一时间下发通知到各车间；
7、下发并回签计划部的10天大计划，批次跟踪单、验货通知、发货通知、丝印、热转印图纸、激光打标图案、注塑车间生产计划；
8、下发喷漆、注塑车间颜色样；
9、监督各车间每日退料情况、尾数清理情况、入库情况。
10、与其它部门横向沟通、一切与生产有关的相关事宜；
11、下午下班前半小时主持召开生产会议，出席人员为前后段各车间主任、总统计、全体部门经理及副总，内容为各车间当日生产异常或近期订单的一些相关事项，明日预告配件到位情况、生产品质管控点，晚上加班重点项；
12、晚上到包装车间巡查重点订单，出货订单到位管控；
13、每日生产现场6S工作监督检查；
14、定期值班，全厂巡查管控；
明确了外资同民营企业的不二法宝，企业保持更强活力的是建立制度、绝对的执行制度，不停地完善制度，让企业同人员都绷紧这根弦。
由于家里有事，离职！

1、总公司负责华东地区供应商开发，并对工厂规模、主要设备、年营业额、生产能力、现场环境、生产周期、品质管控等全方面验厂审核；
2、报价：价格比对，打样时间、打样费用、大货单价、交期确认并编写报价单；
3、按不同产品编写合同、作业指导书、生产注意事项协同供应商召开相关会议并回签；
4、按照合同交期要求供应商提供详细的生产计划表，严格按照此表进行生产进度、品质管控；
5、在每一个明确的工序节点需提前三天同工厂确认，当日需到车间现场确认实际情况；
6、遇异常要第一时间采取应对措施，若是品质需要降级、交期需要推迟，需第一时间同客人沟通商量，在不影响客人的相关利益前提下处理；
7、在生产过程中全面跟踪，做到任何异常在制程中协助工厂第一时间解决，杜绝批量性问题产生，辅助供应商成长、盈利；
8、保质保量准交期，尽最大努力达到客人要求；
9、不定期回总公司进行人员培训，走访供应商、同客人开会，提升公司生产、品质进步；
由于多年多岗位的工作，积累了丰富的管理经验，经常会给予兄弟工厂管理咨询工作，总结了相当多的管理心得同理念，自我评定为全能型管理人员；