工作经历

一、协助总经理制定公司年度经营计划，明确公司年度经营目标任务，并将年度经营目标分解到各职能部门；
二、制定生产部门年度工作计划，分步骤开展各项工作，监督、检查各项工作执行情况，发现问题和不足及时给予指导和培训；
三、组织各职能部门对业务订单进行评审，反馈评审结果，直接对业务部负责，确保按客户要求的质量和交货准时交货；
四、制定月、周生产计划，组织物流部门、生产车间对各级计划进行评审，明确工作重点，预测生产瓶颈，提前提出解决方案，密切跟进实施效果，及时协调处理出现的问题，确保生产计划的达成；
五、密切关注包装三日滚动计划执行情况，根据包装车间每日生产报表，及时检讨并纠正前一个工作日出现的问题，弥补损失产量，强化备料制度，首件制度，早会制度，确保日生产目标的有效达成；
六、监督、检查物料部门物料需求计划、采购供应计划执行情况，物料配套情况，追踪物料到位，控制材料损耗，降低生产成本；
七、组织生技部门召开产前会，跟进新产品小、中批试产，将异常问题在试产阶段尽可能多发现、多暴露，多解决，确保在批量上线后正常生产，使产品质量和产能得到保障；
八、每周定期对工厂现场进行5S检查，安全执行情况检查，不合格项下发整攺通知书，定期整攺，确保工厂现场符合安全管理要求；
九、全面推行拉动式精益生产模式，后工序作为前工序客户，前工序务必按车间作业计划要求生产，在合适的时间将需要量配送至下道工序，降低库存，节省空间，提高周转率，缩短生产周期，提高企业核心竟争力；

一、拟定圣雪公司第二事业部年度经营计划，编制年度预算，报预算委员会批准；
二、制定分管事业部年度工作计划，分解年度预算各项指标到各职能部门，主要包括产值目标，各项成本、费用管控指标；
三、依年度工作计划时间节点，重大项目逐月分步骤进行实施，监督、检查落实情况，了解执行中存在的困难和问题，共同探讨解决方案，必要时进行决策，调动其他资源给予协助；
四、参与生产协调会，了解生产运营状况，对生产中存在的各类问题，如物料供应、品质异常、设备运转、人员需求等作出决策；
五、每周不定期组织5S及安全检查，对不符合项下达整攺通知，限期整攺，确认整攺效果；
六、每月定期组织召开品质检讨会，分析质量体系运作是否良好，对上月出现的质量问题或质量事故，作出处理；
七、带动团队成员配合精益办成员推行精益生产，攺进生产工艺，引进生产自动化，梳理完善生产运作流程，提高工作效率和管理效率；
八、不断完善团队组织建设，提高管理成员业务能力，强化团队组组能力和执行能力.

一、负责统筹超杰第一事业部、第二事业部PMC管理工作，主要包括两大事业部订单分配，主生产计划下达，物料调度等；
二、组织订单评审，将评审结果向业务部反馈，并根据结果对生产计划进行调整；
三、负责制定周、月生产计划，分别组织事业部对计划进行评审和确认，跟进计划执行情况，异常问题及时与相关部门沟通处理，确保订单如期完成；
四、建立、完善和更新产能负荷分析表，随时了解分析负荷状态，预测产能瓶颈，提出解决方案；
五、定期组织召开产销协调会，跟踪会议决议完成情况，重大事项及时向总经理汇报；
六、组织采购对单会，了解物料配套到位情况，确保生产的正常进行；
七、负责仓库物资的监管，每月对仓库物资进行盘点，确保帐物一致；
八、每周、每月统计生产达成率，物料配套率，分析未达成原因，提出下一步攺进方案，并实施；
九、对材料收、发进行控制，统计分析材料周转率；预防和处理呆滞物料，降低库存成本；
十、建立和完善PMC管理制度，梳理运作流程，确保各环节沟通顺畅，数据清晰和准确。

先后从事仓库管理，物控管理，及生产计划等工作。

1）建立和完善生产精益管理体系；2）建立和完善最前沿的生产计划管理体系；3）负责与业务部对接，组织订单评审，对订单交期负责；4）负责组织编制月度主生产计划，召集相关部门对主计划进行评审；5）对月度主计划实行1+2+1管理模式，拉动前道车间计划配套有序生产；6）根据前道生产进度，结合外购件到位情况，制定装配及其它各车间周、日滚动生产计划；7）3日滚动计划实行3+3+4管理模式，即锁定3天、滚动3天、预排4天，拉动前道车间及外购件生产和供应；8）根据3日滚动计划，提前3天备料；9）推行物料月度排查、十天排查、日排查多级排查制度，确保装配物料齐套率不断提升；10）该体系的推行，将工厂产量提升30%，产值、工厂效益大幅提高。

1、每周四负责对生产主计划进行更新，确保装配产线的产能平衡，作为订单评审的重要依据；2、每周五利用产销协调会，根据T+运行模式的要求，组织各部门经理、各车间主任对一个月甚至更长周期内订单进行评审；对生产瓶颈提前提出解决方案，并推动方案执行，跟进落实进度，有异常最迟在周一总经理主持的行政例会上提出，寻求公司更高领导的帮助；3、每周五负责制定下周3+3+4周、日装配生产计划，锁定3天，滚动3天，预排4天；编制计划前对上线订单物料配套情况进行排查，没有特殊情况，3天锁定的计划不变更，物料提前3天配套；仓库根据周、日计划提前3天备料，若有欠料提前提报，PMC相关计划员重点跟进；4、每周六前道计划员根据主生产计划及装配周、日计划制定前道各车间双周作业计划；确保装配第2个滚动3天，预排4天物料如期完成配套，异常物料前道计划员重点跟进，有问题及时反馈，必要时对预排周计划进行调整；5、每周六对上周的生产计划达成情况进行统计，分析未达成原因；同时填写PMC周报，提交行政部；若有影响业务验货或出货的订单，需及时在周一、周三的协调会上提出，要求责任单位回复完成时间，必要时上报上级领导；6、每周六对本周发生的物料申请补料单进行补料原因分析，核实和确认责任部门和责任人，每周周例会上通报；7、每日对车间提报的损失工时进行现场核实，每周一前对上周损失工时进行逐项分析损失工时产生的原因，确定责任部门和责任人，在钉钉管理群通报；8、注塑车间计划员除每周制定车间计划外，每日准时填写各机台生产运行情况表，计算车间每日开机率，各机台每日生产产量达成率，记录机器停机，停产原因；9、缝纫车间计划员除做好本厂缝纫车间生产计划，跟进好生产进度外，负责缝纫车间原物料如布料，布辅料跟进；同时，重点跟进好裁剪车间进度，做好委外加工计划，跟进好委外加工进度，做好内外生产平衡；10、金工车间计划员除做好金工啥、焊接车间生产计划外，重点做好钢铝材供应计划，衔接好车间，仓库和采购三个部门，做好原材料库存控制，提高材料周转率；11、包材供应计划分两大类：贴纸，条码等检验周期长，物控在请购时，要求尽量提前回厂，纸箱等大件装配上线前3天即可，特别需要注意的是，如主计划做了调整，需要及时知会相关计划员，调整包材供应计划。