工作经历

1.生产主计划的制定和修改，订单趋势的分析，车间产能分析。
2.订单评审，分析原材料周期和工艺，制定准确的交货日期。
3.编制生产日计划，组织物料采购，监控常规物料安全库存，下达生产指令。
4.监督原材料的采购进度，生产日计划的达成，组织解决生产瓶颈。
5.材料利用率分析，做阶段性控制，即：生产领用控制按订单量领取，订单优化控制最大化利用，生产品质控制减少浪费。
6.仓储总量控制，设置安全库存，呆滞物料分析和处理，优化物料周转率。

1.订单接收，物料需求核算，询价报价，下达采购订单。
2.采购进度跟进，新供应商开发。
3.订单评审，排产，下达生产指令。
4.对供应商进行考核，物料品质控制，对供应商提出品质要求和周期要求。
5.仓库常规物料库存量监控。

内容:
1.生产指令的接收，物料排查，物料请购与审批，常用物料安全库存的确认和修改。
2.仓库布局策划，结合产能布置仓储位，最大化利用仓储场地，物料归类管理，库存 ABC 管理，周转率控制。
3.成品接收与管理（订单配套，标识清晰，品质确认），物流计划的调度，与业务部协调装车发货。
4.仓储部工作流程和制度体系建设和修订，人员培训，工作监督，绩效考核。
5.5S管理的监督，目视化管理，安全检查，化工仓安全标准实施。
6.与公司其他部门协调沟通，完成上级交办的其他工作，公司年度目标的完成跟进。
业绩:
1.部门团队建设更上一层台阶，多次争取到流动红旗。
2.物料控制及时，准确，高效，有效的保障了生产准时交付。
3.成品发货准确，高效，安全。
4.部门安全考核始终达标，5年未发生大，中，小安全事故。
6.制定了员工绩效考核标准，并落实到每一条考核数据真实有效。

1.仓库组织架构建设，工作流程制定和监督，管理制度完善和考核。
2.人才培养，团队建设，培训和绩效考核。
3.仓库规划，合理分配仓储位，现场目视化管理，安全管理
4.库存物品ABC管理，分类分区管理，安全库存管理，周转率控制。
5.进销存单据审核，ERP审核维护，组织月度盘点和抽盘检查，保证账卡物一致。
6.公司其他部门的沟通和协调，公司目标任务的跟进与按时达成。
7.上级交办的其他工作。