工作经历

1.全面工作：总经理授权下，主持企业运营和各项管理工作；
2.行业决策：行业政策，市场调研，供需预测，竞争力分析，为发展决策和市场战略提供依据；
3.发展战略：三到五年企业战略规划，实施阶段步骤，可行性分析报告，具体项目内容；
4.目标管理：制定年度经营目标计划，目标指标分解，实施措施，考评机制，激励机制；
5.内控效能：依据经营目标，预算控制，依据财报核算，洞察管理薄弱点-难点-盲点，进行专项攻关；
6.客户订单：以订单交货为主线，督导各部门工作质量和效率，督促售后和回款工作；
7.与时俱进：引进行业先进的生产工艺和设备，推动自动化，智能数字工厂转型。
8.合作交流：协助总经理，政企活动，商务活动，科技项目，院企合作，惠企政策申报，展会交流等；
9.亮点创新：专精特新，省级研发中心，国军标体系认证，企划拓展，增强核心竞争力。

1.全面管理公司，协助总经理完成年度目标，以及负责其它重大项目或重点事宜；
2.负责组织制定年经营计划目标和实施办法；以及绩效目标指标完成；
3.负责惠企政策，科技项目申报,体系方面认证等工作；
4.依据ISO/16949,企业贯标建标，推行和完善补强，保障生产质量体系的适宜性和有效性；
5.组织公司例会，专项会议，定期运营管理总结会；
6.组织和审核各类，策划，立项，组织，实施，考评，等PDCA工作；
7.全面管理督促客户订单交货工作，协调整合各方资源，提高订单交付率，降低运营成本；
8.产品技术项目，产品质量控制，先进设备工艺引进，专利申报，新产品新车间筹建；
9.对公司各类支出性项目成本控制全权负责，评审核价，降本增效工作；
10.组织企划活动：安全生产，消防培训，员工技能比武，团建，外参学习，年终总结等；

1.分管部门：PMC，生产，采购，质量，外协加工，仓库物流等部门；
2.主导目标：制定生产运营目标，下属单位指标和绩效激励措施，负责产能规划和资源合理配置；
3.健全机制：新产品研发投产运行机制。建立建全：产品技术档案，设备模具工装，ERP信息化；
4.监管订单：生产订单任务完成进度，TQM产品质量保全，订单交期实现；
5.组织会议：召开生产协调例会，技术、质量、采购，物流专题会；
6.协调资源：建立TPM保全体系，协调：技术，质量，设备，模具，工装夹具，物料，物流等事务；
7.效率成本：导入TPS精益生产活动，质量标准，设备OEE生产效率，供应链降本，节能改造等；
8.引进技术：技术工艺改进，先进设备项目引进，自动化改造，ERP/Wms信息化，生产计件等项目；
9.激励机制：技能型人才引进工程，技能训练，生产薪酬制度改革 等。

①生产系统：推行SAP-MM-PP信息化为中心，全面负责生产部门的工作。
②产能规划：产能规划，标准工时，额定产能，负荷分析，产能目标策略，指标执行分解；
③生产工艺：工艺标准，工艺路线，ECRS，点线面控制优化。对接产品开发，品质，设备等工作；
④岗位培训：操作，识图，事务对接，质量自检，安全生产，5S，设备工装维护；
⑤生产效率：生产计划，工单进度，计件制，生产绩效，TPM保全，备料制，评优激励等；
⑥生产成本：制造成本方案，VSM工艺优化，工位配置，材料损耗，生产节能，管理费用；
⑦生产报表：人员，订单产量，不良返修，设备OEE，产品，工时，投入产出；
⑧生产项目：Layout布局，线边仓，U型柔性生产，VSM价值流，ECRS活动，八大浪费消除等；