工作经历

监督维修班组实施PM计划及落实AM计划，编制保障部总装周报及月报，涉及：主要故障问题分析汇总、稼动率趋势、AM
PM状况、设备改良改善提案、人员技能评定、培训计划实施进度等等。
负责总装车间现场故障隐患的查找与排除。汇总总装设备每日问题清单，依据紧迫程度实施问题分级，并提出电气问题的整
改方案与实施方式。
负责总装车间维修新员工的电气知识培养计划 的规划与实施。
负责总装车间备品备件计划表的编制与采买规划。更新与校对车间设备BOM表，排查不一致项目。

参与原青年汽车生产车间改造项目，进行开瑞海豚EV车型的生产线匹配改造，原生产线车身无法通过，调整总体钢构，优化
产线布局，增减必要机构，优化生产工艺；恢复损坏的车间内饰线、底盘自行小车线、RGV小车线、成车板链线，保证正常
运转。
协调生产线改造商，依据开瑞海豚EV车型数据、确认车辆抱架改造方案、并进行可行性总体评估、跟踪并验证改造效果直至
验收。
为适应生产需要，优化了内饰线、底盘线、RGV小车线的s7-300系列PLC内置程序，例如RGV小车线的改动，优化了下降
到位与自动模式间的互锁，以及小车到装配位时的自动上升等等。
采购原生产线损坏的重要零部件，对于定制件：出图并委托外部加工，用较低的成本助力公司产线重建。

全程参与建厂初期的百余种设备现场安装，调试工作，并于后续参与了图纸的会签，初验收，设备性能及技术调整、终验收
等工作，对设备引进流程、对接、问题反馈、售后改进有着相当的经验。
下辖制造部维修班（7人包括2名机械工程师3名电工2名机械工）以及备件辅料仓库（2人），保障设备的维修备件充足，保
障生产稼动率。
负责制造部设备模块、安全模块的管理工作，对设备型号，设备种类，设备运行原理、参数都有着深刻且全面的了解，擅长
使用PLC及个人经验锚定故障点，并快速排故。
负责制造部成本模块的管理工作，对成本数据的收集、整理、分析、结论得出 拥有充足的经验，并会对人工、办公、辅
料、能耗、设备备件、工具、钢材、化工等模块费用的超额支出提出改善措施并实行。
负责统筹安排科室内的年度保养计划，确保检修，二保，三保等日常保养工作按计划执行。