工作经历

1、工作概述：公司主营多元化智能电器PCBA 智能控制板研发、生产、销售。分管生产部、PMC 部、采购部、品质部、仓储部、人事部、工程部、全面负责日常工作运营统筹计划安排沟通组织协调管理等。
2、战略规划制定：协助总经理制定公司中长期生产发展规划，审定年度生产销售综合计划，完成年度生产任务，优化改进和规模化生产流程。
3、体系搭建：建立生产运营管理体系、质量管理体系（ISO9001、IATF16949 和 ISO1400）、部门 SOP 流程和技术规范体系，组织制定建立健全品质部文件、工作流程、产品检验标准。
4、生产管理：按照客户订单计划协调和指导生产过程中的人、机、料、法、环的统筹安排，确保生产原料、人力和设备均被有效使用，并减少浪费保障生产产品质量。生产计划年度达成率 98%。推行 7s 管理、MES 系统运行、精益生产、改善计时制生产，优化计件模式，极大提高了产能及人员积极性。
5、成本控制：严格执行财务预算，从产线工序优化、运输成本、供应商开发及原料价格、库存管理等多方面实施降本管理，年度降本 18.5%。
6、库存管理：优化仓库业务流程，审批物资采购计划，组织实施运行 ERP，完善仓库管理的各项流程和标准，对仓库进、出库，库存等操作进行审核与监督，降低库存成本浪费。
7、品质管理：加强生产安全控制、实施，对生产质量状况进行督导，确保在提高质量、保证质量的前提下，不断降低生产成本。定期召开有关会议，发现问题，分析原因，并采取有效预防措施，确保整个生产环节的科学运转，对生产的有效性负责，组织人员品质岗位操作技能培训。
8、组织管理：管理部门 7 个，直接下属 7 人，加强队伍建设，组织开展培训以及职业规划，设立团队月度和季度管理目标并考核，提高员工自身素质，培养中层以上管理人员 30 名。
9、外联对接：对接当地政府有关部门、重要客户等，为企业各类工作的开展建立良性通道。

1、工作概述：公司主营消费电子产品的专业研发、销售及生产。全面负责车间的生产、质量、工艺、设备、安全等各项工作，保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、制度建设：优化完善规章制度及生产运营业务流程，包括安监生产管理制度、绩效考核管理方案、岗位作业流程及标准化 12 个等，协助完成公司内外体系审核，促进标准化建设。
3、生产计划制定：根据销售需求匹配库存制定生产计划并确定采购需求,监督车间生产情况，追踪生产订单完成进度。生产计划完成率达到98%。
4、生产成本控制：结合生产数据，定期分析车间生产情况，管控低值易耗辅材消耗，评估产品出成率、减少浪费、物耗、节约产品制造费用，原材料支出成本改善后占 75%，人工支出成本降低至 5%，其他性支出成本降低至 8%。
5、生产过程管理：统筹及管理督促产线按照生产计划执行生产，包括 IE 工时测定、标准化作业推进、现场改善和产线建设，交期达成率 98% 左右。推行现场 7S 管理，提高工作效率。
6、安全质量管理：管理生产过程中的技术、质量、安全、环境卫生，负责产品技术和质量保证；定期召开生产会议，协调解决生产过程中存在的各种问题。产品生产合格率达到 98%，客户一次性验收通过率 98%。
7、生产管理优化：审核 SOP 编写并落实执行，从人、机、料、法、环各个方向挖掘提升生产效率的措施，通过跟踪测算耗时、人工负荷能力， 改善产品制造流程，改善后生产效率提升 25%。
8、组织管理：管理 7 个部门下属16人，完成团队工作分配、KPI 考核、岗位交叉培训。通过实施合理化建议、减少订单流失距离降低 15%，精减人员8 人，生产效率提升 1.6 倍。
9、审查协助：配合完成顾客第三方验厂各项审核顺利通过 38 个客户审查成为合格供应商,参与 ISO9001、SEDEX、TUV 认证/SGS 认证审核。

1、工作概述：公司主营智能家电 PCBA 电路板自主研发、生产、销售。全面负责生产计划制定、跟进，品质管控，车间 OPR 目标的达成，与外部门沟通及协调生产资源。
2、计划制定：制定生产计划，并确定采购需求；合理安排生产期间车间在制品数量和交付精度控制目标达成，监督车间生产情况，追踪生产订单完成进度。生产计划完成率达到 98%。
3、组织管理：负责生产部管理，确定下属人员的岗位职责和权限，进行业务指导培训，绩效考核及人员激励，完成梯队建设，高效完成生产任务。
4、成本控制：根据车间实际情况制定产能规划，集中生产制降低能耗，减少产线原、物耗、节约产品制造费用，生产物料成本降低 10%。
5、生产管理：全面管理生产线，处理日常事务及制造业务持续改善。现场巡查管理，生产期间人员及生产材料等资源调配，组织生产周会，总结问题并制定解决措施；模拟各种生产模式应对未来的产量与产能调整，做到最大限度的节能生产。参与开发新产品试产、投产、工艺、BOM 资料的改进和评审。
6、PIE 推进：精益生产相关知识培训，包括生产节拍分析、动作分析、作业要领书制作，技能评价、七大浪费教育等内容。生产效率提升为 98% 以上，产品交期达成率 98%。

1、工作概述：公司专业研发、销售、生产各种家电控制板、成品组装。全面负责车间生产计划执行、质量管理。
2、精益生产：主导精益生产模式在车间内部的全面推行，持续优化生产能效、技术、作业效能及流程，组织新技术、新工艺、新设备的应用推进。生产效率提高 11%，产品直通率达到 96%以上。
3、生产管理：生产计划、质量、设备及现场管理，编制和执行生产计划，实行 5S 现场管理，逐步改善生产线的 KPI，制定并根据预防性维修计划，组织、计划、协调日常维护工作。评估线长及领班的工作业绩。
4、成本控制：遵循精益生产，提高精益化率，协调组织降低成本、提高品质，整改仓储与物料，打造立体仓库主体管理，实行物料整合，精简400+，降低 40%的呆料浪费。
5、持续改进：牵头推动技术改进，与研发部门密切合作革新技术和工艺流程、改进产品质量，保证生产技术在行业内的竞争优势。