工作经历

今全面负责生产的日常运营，产品线涵盖家用健身器材、按摩器及甩脂机。导新品导入成功领导了智能计数健腹轮和变频筋膜枪两款爆品从设计验证到批量生产的全过程，将量产周期缩短25%。生产效率提升： 通过流水线重排和引入半自动化装配线，使按摩器生产线人均效率提升30%，甩脂机生产线日产能从2000台提升至3200台。质量成本控制： 建立关键质量控制点（CTQ），将主要产品线的客诉率从1.2%降低至0.5%以下。通过零部件标准化和供应商谈判，实现年度直接材料成本下降8%。

1 、制定生产部发展方向 ，推行精益生产管理思想；优化和规范运营管理流程 。2 、合理布局车间设备及生产线 ，优化人力资
源 、精简组织结构配置 ，提高生产能效 ，降低制造成本；3 、核查和督导生产计划的拟定与落地 ，做到均衡生产 ，按时保质保量完 成生产目标；4 、及时组织成员解决生产 、品质 、销售过程中发生和反馈的异常问题；5 、参与并引导技术管理标准 、生产工艺流 程 、新产品评审工作 ，及时安排 、组织新品小批量生产到量产 ，减少生产异常发生概率 ，提高公司产品的市场竞争力；6 、主持召 开公司中层管理及车间管理人员生产会议 ，安全生产管理及日常工作引导；7 、制编各种管理制度(考核标准 、责任条件) ，组织培 训并实施 。组织培训公司管理人员（ 及员工） ；统筹公司绩效考核。

作描述:公司主要以外贸单JQEM家用电器制造,厨房用具,厨具卫具及日用杂品零售: 金属制品ODM:日用基础管道配件设施。
1 、负责统筹生产部门(生产计划仓库采购行政品技)的全面工作:
2 、组织业务订单交期评审,综合协调生产及销售计划,制订主生产计划对订单进行管控: 工作介绍:
3 、综合调整生产各车间生产能力,进行周计划排程,使各生产工段平衡生产:
4 、对生产车间生产进度进行检查与督导,并对制程中各类异常问题进行协调与处理:
5 、物料请购安排与请购单据审核,采购日常业务的监控与跟进:
6 、对生产人员调配 、安排 、生产计划的执行 、产品工艺优化改造 、生产成本的控制:
7 、生产协调周例会定期召开,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
8 、完善本部门相关文件与管理制度,明确各级人员职责:

主要工作职责；对公司整个供应链运作负责，参与制订公司的发展战略与年度经营计划，组织制定并实施供应链
战略规划落地，主管的部门有；计划部，采购部，物控部，仓储部，生产部，品保部，行政部。
代表性业绩呈现；订单基本属于项目定制产品；产品种类繁多，配件异样数量有限，交付困难。进行资源整合，
计划生产模式进行精细化调整（实行预见性集采模式）规避订单外的物料附加费15万/月，200万库存降到50万。

工作介绍:股票代码；300625
公司背景:属集团上市公司:重庆分公司下属人数1500人:主要产品:博物馆美术馆展、电工类强开产品,室内户外照明灯具消防行业照明商业照明家装 照明芯片封装电子镇流器矿山隧道照明产品节能灯节能王系列软灯带系列等。
直属上司:董事总经理
主要工作:呈上执行董事会下达战略指标和临时指示,定期汇报生产中心的经营状况,对经营有偏差,要提报有效的改善方案呈报执行 批准:启下完善生产运行体系运作,确保管理体系和运作资源模式符合发展的需求,确保系统运作的适宜性,有效性,充分性。代表性业 绩1:从2012年至2016年工伤管理从原来的每年度工伤事故平均在50 起,直接年度流失费用约22万元,下降到每年度工伤事故平均14 起,年度工伤流失费用降至8000-1万:代表性业绩2:公司用友ERPU9 平台由于平台监管机制不完善,线下操作严重影响生产进程,通
过流程梳理,完善机制平台,最终实现线上下单,线上审机制平台,最终实现线上下单,线上审批实现了线上线下同步,对物料损耗管控及 生产量化起到了决定性作用。

工作描述：公司背景；系港台合资三来一补企业；主要产品；五金塑胶饰品玩具类/厨房设备锅铲类 /医疗/汽车/通讯配件类
直属上司；总经理--台湾人
主要负责；注塑/压铸/CNC/NC/抛光/冲压/旋压/弯管/搓牙/攻牙/焊接/热转印/烫金/滴胶/假珐琅/蚀刻/电镀/
工装夹具制作车间/模具制作车间/马达定转子高速冲/喷油/印刷/电子装配等生产例行管理和持续改进工作。