工作经历

　1、熟悉掌握各工序的产能变化，根据实际情况进行适当调整，以保证生产计划的顺利进行。

　　2、生产计划的制定，要求有一定合理性，上下工序相接应。

　　3、生产进度的控制督促。

　　4、生产计划及生产进度的适当调整。

　　5、生产原料进度的督促、原料的调配。

　　6、与销售部门间有关事务的沟通与协调。

　　7、生产数据的统计(完成任务单数量及产量的记录)。

　　8、编制生产计划周报表(订单数量、面积，完成订单数量、面积)

　　9、协调生产部门的生产计划与营销部门的交货计划统一。

　　10、协调物料计划与生产计划同步进行。

　　11、紧急加单或临时取消订单太多时，控制生产计划变更。

　　12、分析考虑实际生产能力能否达到预定的标准生产能力。

　　13、监督生产场地使用不合理，造成物流的不畅。

　　14、提醒并跟踪对完成产品的营销部门未能及时出货。

1. 主导订单评审（不定期开生产订单评审会议）、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2. 统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。
3. 审订和修改pmc部工作规范和管理制度。
4. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
5. 根据销售订单，结合人机料法环等相关要素制定并下发生产计划与采购申请，并跟踪直至发货完成