工作经历

主要负责作业指导书的制作、 样品的跟进, 生产工艺流程 工艺的改善。 治具制作设计等工作;人员的安排管理, 培训。

1.处理现场生产异常及改善;
2.主导公司改善项目(如:如何降低背光前五项不良);
3.处理客诉不良分析及改善;
4.处理来料不良;
5.维修 BM-7及保养;
6.新产品导入:工艺改善/治具设计等;
工作业绩：注塑包装保护膜成本降低

定目标：根据研发部的年度工作计划和具体工作目标，合理安排生产工艺计划和人员配置计划，帮助小组成员拟定具体的个人年度工作计划。
定组织：协助部门领导做好工艺组的人员配置工作，明确工艺组的职责分工，对工艺组的人员培训/辅导/考核/提升团队工作质量与效率。
定流程：协助部门领导拟定工艺组的核心流程并不断优化（包括：签样流程/测试流程/试产流程/工艺变更流程/设备夹具管理流程/工艺改善流程等）
定工作：
1.生产异常问题的分析与改善；
2.工装夹具的设计与制作；
3.工艺文件的制作与流程优化；
4.生产效率的改善与提升；
5.试产相关事项的组织与安排；
6.包材及包装方式设计与签样；
7.自动化设备的引进与应用；
8.模具更改维修及验收；
9.客户 LOGO 钢板设计及印刷确认
定考核：异常问题处理的及时率，工艺文件制作的及时率，试产计划达成率，立项改善完成率定文化：践行并传播公司文化，坚守公司的核心价值观，带领工艺组的员工为实现公司的愿景与使命而努力
日常事务：主持日常内部会议；５Ｓ运作滥督
工作业绩：新产品导入工艺优化，设计工装

1．参与新产品 LPP 、结构工艺合理性评估，提出产品设计改进意见；
2．新产品 BOM 下发后，及时评估、建立标准工时、工价；
3．制定试产标准排拉表及作业指导书，参与新产品试产收集生产过程相关问题点，修订完善标准工时、工价及生产作业标准；
4．生产现场巡视关注产能及品质不稳定产品，发现生产排线及作业方法、设备、工具使用不当等异常，及时指导现场管理人员改善；
5．提高产线直通率和缩短停拉、转拉时间的目标；
6．策划、主导生产现场改善专案，运用 IE 手法不断改善、优化工序流程、作业方法、工装夹具等，促进生产效率及品质改善提升；
7．工厂物流及平面布局的规划与改善，协助现场各类定位标识牌、看板、物料装置、线体、工作台、工装夹具等的设计与改良；
8．遵按时完成上级临时交办的工作任务
工作业绩：优化产线提高生产效率

1.公司老厂产线布局重新规划；
2.设计工装及自动化设备优化产线；
3.专项负责小米产品 PIE 工作；
4.每月提交一个改善方案；
5.负责管理 ME 及精益相关工作
工作业绩：小米产品成功上线达到客户满意

1.线平衡
2.公司整体物流布局
3.新产品导入
4.工装冶具设计
5.指导精益生产
6.按计划指导培训
工作业绩：公司整体精益化生产

内容:
低成本智能自动化设计(依据生产工艺及作业方式)
工作业绩：成本降低，生产效率提高；组织事业部建立工程部事项。
业绩:
精益生产，主导设计线体布局、物流超市及工装与半自动化设备。