工作经历

该公司主要致力于小型老年代步车、电动滑板车、电动轮椅等产品的开发和生产销售，厂房面积6000平米，员工50-100人。设有业务部、生产部、品质部、研发部、采购部、财务部等职能部门。本人全面负责工厂的管理事务，主要职责：
1.生产流程的严格把控，保证客户订单从接单到发货的整个流程顺利进行；
2.编制生产计划和物料计划，保证生产的顺利进行且物料齐套不呆滞；
3.修改规范公司规章制度，规范生产流程，让生产按计划进行，降低异常风险对订单交付的影响；
4.重新规划仓库区域，规范仓库库位、储位。建立仓库出入库章程，督促仓库出入库严格按照流程进行，降低库存呆滞，提高仓库利用率；
5.人员的招聘及培训安排，车间产量的统计及薪资核算；
6.产品质量及生产进度的把控，协调各部门及时处理异常，保证订单的顺利交付；
7.工厂的其他事务。

1、根据订单情况，结合库存及综合生产能力，排产制定生产计划，任务单的下达以及协调；
2、负责对生产进度或数量的跟进，生产异常情况进行协调处理，对交期与达成率全权负责；
3、生产总计划的编制及跟进，各工序日、周计划的编排及跟进，生产异常的跟进及处理，协调相关部门的生产关系；
4、前置车间生产计划的编排及跟进，保证加工、外发物料合理的加工周期，完成情况跟进及待产考核；
5、负责定时对单，跟进生产及物料进度，推动计划实施，协调外购物料跟催；
6、负责ERP系统物料下单月BOM的更改；
7、对物料进料管控，确保物料不积压，不呆滞，对订单正常关闭负责。

1.根据主计划分解阶周计划、日计划等段计划；
2.组织各团队主管召开计划会议，确定当日生产计划；
3.跟踪计划执行情况汇总报表通报；
4.生产过程中的异常计时卸掉处理；
5.根据计划排产跟进物料齐套情况，对风险及时预警并及时对接微调生产计划，保证生产的顺利进行；
6.生产流程中的各类异常信息汇总并预警，协调、督促相关部门及时处理；
7.完成领导交办的其他工作。

1.以订单为依据，负责保温杯前段、后段车间生产主计划的排产；
2.分解T+7、T+3、T+1等阶段计划、分别跟进各阶段计划的物料生产、来料情况；
3.真空、电解、喷漆等外协排产计划的对接，确保杯体按计划完成加工来料，以确保车间按计划生产；
4.编制物料来料计划，对接采购及时下单跟进按计划到料，以确保车间正常生产；
5.跟进各车间计划执行情况，对订单按时交付负责；
6.生产异常情况跟进，生产中的异常及时协调处理，确实影响交货计划的情况及时沟通业务知晓，并及时调整生产计划；
7.主导仓库物料的整理、分类、盘点，仓储数据报表的编制、完善，不良品、呆滞物料的及时处理；
8.车间生产报表的查看、统计，订单生产进度的跟进，异常数据及时发现处理；
9.订单成品发货的跟进；
10.公司生产的其他事务。