工作经历

韩国ACE科技集团投资成立的外商独资企业,在越南社会主义共和国河内市河南省投资的工厂,（移动通讯系统、手机基站、交换设备以及数字集群系统设备零配件）韩国上市企业

1、负责制定供应链中国区域和越南本地部门的战略规划,重点规划中国地区物料、成本控制及物流运输等策略
并有限组织实施；
2、建立了计划委员会机制，推行销售与运作计划（S&OP）管理方式，以市场预测、产品规划、GMV目标牵
引供应链备货（成品计划、关键瓶颈物料战略储备），协同产品和运营战区等部门共同制定了2022年度备货计划，后续每月进行柔性动态调整，季度延展，保障供应支撑销售同时，改进供需平衡，提高库存周转。
3、负责中国地区供应链开发、管理，并完善供应商开发与考核体系，制定供应商关系策略，提升供应商绩效，制定采购政策，搭建供应商资源及开发供应商监测市场行情，做好风险应对，及时有效满足生产交付
及长期战略合作关系；
4、配合韩国、中国新产品、产项目物料监控、交期管控、成本控制、质量维护，主张对物料与物质进行采购
（采购策略及器件造型）,并与韩国总部与中国公司建立了互信合作关系。达成整个全球供应商战略成果；
五、工作业绩：
1、通过主导、统筹公司SAP及SMR系统的管理，可以有效监测中国区域供应链物料情况，高效协同中国东莞ACE等部门按期达成了项目制定的目标与计划；
2、规划采购预算，进行采购成本控制，成本分析和风险的防范，实时掌握市场价格变动，市场供需变化等，
有效运用采购技术及技巧，控制公司采购成本（达成了每年Cast down 10%－15%的目标）
3、围绕公司经营目标，运用商务谈判、资源整合、成本分析、替代料及精细化管理等，项目申辅导费用由原
来51.4万,最后控制到11.5万,在硬件设施日益陈旧,业务速度增长的提前下,越南ACE公司费用3年内从71.35万,下降到61.85万,降幅14.6%.

广东盛路通信是国内领先的天线、射频产品、微波等产品研发、制造、销售一体的高新企业，是国内天线制造业第一家深圳中小企业主板上市公司。


5、负责制定供应链未来3-5年发展战略和年度经营计划目标，其中包括物料供应策略、供应商关系管理策略、
采购成本控制策略等 ，组织并实施供应链战略规划；
6、强化并组织，构建了“共享、共担、开放、绽放”的企业中心文化，通过成功推行一个个目，取得一场战役胜
利，获得了“事成人才”的效果，引导团队逐步形成了有持续战果的高效组织；
7、建立了计划委员会机制，推行销售与运作计划（S&OP)管理模式，以市场预测，产品规划，GMV目标牵引
供应链备货（成品计划、原物料高低库存管控、和战略储备），协同产品和运营战区等中心共制定2022年
度备货计划，并监督后续每月、每度进行柔性动态调整、延展，保障供应支撑销售同时，改进供需平衡，提
高库存周转；
4、系统规划：建立供需链体系，制定供应链发展规划，优化管理流程、组织及绩效考核，提升系统效率，控
制运营成本；
5、负责供应链开发管理：完善供应商开发与考核体系，制定供应商关系策略，提升供应商绩效，制定采购政
策，搭建供应商资源及开发供应商，实现“一主二替”原则及采购价格信息系统，、
6、负责交期管理：运用ERP系统，构建订单管理系统，物料到货准确率、制定原材料、半成本、成本缓冲库
存策略，推行MPS主计划，提升库存配套率，通过表单、看板及会议监控订单、聚焦瓶颈改善，订单交期
综合率在99.3%；
7、负责成本管控：运用整合并优化供应商资源、开发新供应商及替代料等，逐步降低供应风险和采购成本；
8、负责跟踪材料价格走势，搜集价格信息，定期与材料供应商商务洽谈，包括交易条款、审核评定价格分析、
制定相关合约，跟踪长期采购合约执行，跟踪供应商绩效评定，驱使供应商进行持续改进；
9、负责采购项目管理相关工作，控制不合理的物资采购和消费，成本控制及呆滞料的预防与处理，并能有效
的降低成本，其主要侧重于管理和领导技能以及提高组织采购和供应商管理水平，为公司争取更大利益。
五、工作业绩：
1、通过供应商平台系统的改进项目，拉齐计划、同步信息、对供应商产能进行评估，辅导供应商降低内部生产及管理成本，确保供应商货品由原来平均付率72%的提升达到96%以上同时能够保质保量，关键物料合格率达98%以上；直发比例从原来12%提升到45%，供应商账期由原来30天-45天延长90天－120天不等，辅料耗材成本降低由原来54.8%降低到17.6%
2、主导了需求预测计划0－1的建立，优化统一了各产品、物料的备货逻辑与模型，缺货率从超10%控制在1%以内，库存周转天数从82.33天降低到35.21天（库存金额从原来 3.13亿降低到1.98亿）；

兴英科技是属于台湾精英电脑集团在华南生产基在的台湾上市前三大主板制造商之一，主要以联想、戴尔、华硕、宏基、清华同方等专业设计各类PC主板板、Notebook、服务器、工控板及各式卡的全球化领域制造商。

1、负责物料管理：根据生产计划及PMC计划或销售任务，编制采购计划、审核采购订单、监督物料的跟催及
交货情况、验收及入库情况，有关物料的质量问题配合相关单位进行沟通与协调；
2、负责采购管理: 完善供应商开发与考核体系，制定供应商关系策略，提升供应商产能及绩效，订立采购政策，
搭建供应资源及采购价格信息系统，监测市场行情，做好风险应对；
3、负责降本：通过大宗物料采购金额大于100W以上进行商务洽谈、供应商资源整合、运用招标采购、集中
采购、联合采购等技术，实施竞争性洽谈、延长付款条件及付款等目标来实现战略长期合作；
4、负责外协及材料供应商开发管理工作，建立键全供应市场开发、维护、考核等体系；
5、负责督促供应商不断改进、加强和促进与供应商的质量控制过程、以确保公司所选择供应商都能满足公
司质量体系所规定的质量标准、确保交付准确率在98%以上；
8、负责设计并改善供应系统，制定并完善切实可行的计划、物流、运营等管理工作流程，实施监控和管理，
确保产品质量，并适时更新优化；
9、负责培训及指导下属岗位技能及专业知识，规范采购人员的工作，指导采购沟通技巧及计算成本，使采
购人员精通采购业务和技巧，培养采购人员廉洁奉公的情操。
五、主要业绩：
1、统一和规范电子物料供应商进口物料流程，在2015年大宗物料与与供应商协商阶梯价格以及利润返点方式节省采购金额282.5万；
2、成本管理：编制审核年度资金预算，监控预算执行，实施成本精细化管理策略，在2015年材料成本下降9.8%，生产报废成本下降75.4%，控制物流有呆滞物料成本下降18%，总计为公司节约成本2亿多；
3、主导并统筹了联想、华硕、戴尔、宏基等客户项目事务性处理及物料计划的工作（含产能规则与落实），确保了大批量交货的速度与交期达成；

TTI创科集团是一家香港联合交易所上市公司，主要领导全球的电动工具、配件、手动工具、户外园艺工具及地板护理及清洁产品企业，


1、负责原材料电子物料件及包材料的采购订单、监督物料的跟催及交货情况、验收及入库情况，有关物料
的质量问题配合工程技术部门、PMC或品质SQE与供应商进行沟通与协调；
2、负责参与并监督Sourcing team积极开发引进新供应商，依据公司的供应商评估体系和标准；
3、负责每月对供应商绩效管理QCDS（品质、价格、交期、服务）评比，以确保原供应商稳定供货能力及品质；
4、负责每月cost down and up的统计和评审、供应商月/季/年度评估、考核及对账和申请付款事宜。
四、主要业绩：
1、参与公司组织ISO9001、ISO14000、TS16949系统培训，并顺利通过内部考核；
2、培养战略合作供应商，签定长期采购合同，运用浮动价格结算，完成月度价格整体下调3%~5%目标
3、在原材料准时交付率从原来80%提升到98%以上，物料年周转次数从10.7次提升到21.6次，呆滞物料库存
金额由原来的75%下降到30%。并与集团中心达成战略目标。