工作经历

工作职责
机器设备维护保养督导执行；
品质异常分析与检讨及技术疑难分析检讨；
新品量产标准作业执行与评估；
试模作业督导；
新人入职岗前训练；
班组长训练考核；
产能达成状况分析改善；
6S督导执行等。
工作业绩
电动工具客户订单引入
原材料的改良及成本降低（随机回收机制，二次料合理回用）

工作职责
1. 全面主导生产各车间工序的有效运行
2. 生产设备的TPM先期的策划与维护保养体制的制订与监督
3. 生产性注塑模具的各级维护与保养的督导
4. 自动化生产性机器设备的评估与投入评估的参与
5. 6S推行，目视化看板管理与数据化实施运行
工作业绩
1. 主导生产线的设计与规划
2. 丰田式U型生产线的布局，有效提升作业效率，降低用人成本
3. 塑件模具改良及塑件研磨去飞边设备导入，降低用人成本
4. 气缸及油缸压机替代人工手动作业，提高作业及生产效率
5. 组建稽核团队

工作业绩
注塑模具结构改良及产能优化
自动化生产技术导入，机械手及注塑中央供料系统导入并有效实施
新工厂二期厂房布局参与
工作职责
1. 技术部质量先期策划，客户端对接，品质提升计划制定与审批
2. TS体系维护督导
3. 采购成本降低计划提出与督导执行
4. 库房管理计划及成本降低计划制定并督导
5. 部門年度計劃及資金預算提出/制訂
6. 協助總經理公司制订各項管規及工作流程並推行
7. 主抓生產效率/產品合格率/原材料控制
8. 公司各部門績效考核制度建立及各项绩效指標達成督導考評
9. 公司基层干部、专业技术人员的培訓並充當公司內部講師
10.呆庫存降低及各項費用支出管制
11.原材料優化，產能工藝優化，自動化生产案由提出及設計推行

1. 全面负责保温杯从原材料采购到成品出库的全过程管理，确保各环节高效衔接。
2. 严格把控生产流程中的质量控制点，提升产品合格率和客户满意度。
3. 优化生产工艺和设备维护，提高生产效率，降低制造成本。
4. 主导新产品研发试制及量产导入，推动技术革新与工艺改进。

具体内容
1.主持制造部生产管理，部门生产工序：注塑成型，压铸成型，机加工，卷边，总装；
2.协助生产总监设计编制部门管理制度，员工岗位职责，建构生产管理系统；
3.配合协助公司开展5s运动，TPM，TQM，QCC等活动的参与及执行；
4.部门年度计划/费用预算编制与执行；
5.生产自动化作业评估与设计参与。
主要客户：上汽大众，通用，吉利，捷豹路虎，众力
主要产品：汽车饰条，车灯铸件，空调，车门把手，保险杠总成等
公司年产值：3.8亿
员工人数：800人