工作经历

1.负责CNC数控机台188台机12条生产线，按日计划保质保量完成每日生产任务。
2.根据生产组长计划调整产线产品生产方式，负责4M1E规划、作业员上岗培训、良率、效率爬坡、问题点挖掘等。
3.日常生产过程中异常问题点的接收、排查，并逐一分析处理，事后做异常预防总结。
4.8S日常工作全员参与、全员行动、全员预防。
5.公司“相亲相爱”政策在生产一线的开展，使用定期面谈、回访、聚会、户外活动等方式，促进人员团结，避免人员出勤、流失等异常的发生。
6.上级交办工作的完成

1.负责CNC数控机台368台机约500人白、晚两班生产线，按周计划保质保量完成，确保上、下制程生产流顺畅运转。
2.依厂部计划，主导完成部门KPI绩效达成。每周组织KPI绩效达成检讨。
3.推动IS9001、EHS、SER、ROHS、DPM等国际体系在部门的全员参与、全员学习和应用。
4.运用FID系统管控生产物料，控制生产库存，避免生产过剩，主导制定推行生产“线边仓”机制。
5.每年定期举办：优秀员工、优秀干部、QCC、相亲相爱发表大会，提升团队荣誉感、挖掘员工潜力、建立人才梯队。
6.推动公司改善专案，全员参与、全员改善，提升和优化生产过程，从而节约公司成本。

1.主要咨询范围：精益生产与品质、精益成本、精益绩效、精细化管理。对
年度经营计划的预算、绩效、成本控制、6S、TPM、提案、课题、精益化工厂
布局、IE、PMC等现代管理有深厚功底。有效解决客户关心的P利润、P效率、
Q品质、C成本、D交期、S现场、M干部管理技能素质。
2.服务与指导过的企业：嘉兴创杰电子科技有限公司、嘉兴美赫电器有限公
司、嘉兴摩根兄弟、嘉兴三维大通等中小型制造公司。
3.职业愿望：帮助企业持续成长、通过辅助企业成长实现自身价值。客户评
价：踏实、务实、专业、敬业、实战、实效。咨询守则：以老板的立场和经
营维度，看待和改进企业现在和将来持续发展的经营管理问题，实现多赢。
服务模式：咨询+培训+教练三位一体。

1、负责制订标准工时，人员定额，为生产效率与质量提升提供数据支持；
2、负责产能评估，资源优化，持续改善生产效率，协助生产线解决问题；
3、运用IE七大手法对现场作业人员、机器设备、人机配合进行动作分析和
时间研究，消除不经 济动作,增加有价值的动作，提升产线效率；
4、负责优化生产工艺，改善生产线布局，提升生产效率,控制生产成本；
5、优化产品制造流程和物流、生产现场的持续改进； 6、规划工厂布置，优
化物流，增加空间利用率，优化流水线，合理安排流水线，发挥最大效 率；
7、负责PFMEA、PFD、SOP、文件编制及过程更改控制优化；
8、主导新产品试制、试生产跟踪过程问题点关闭保证项目顺利转量产。
9、根据生产线实际情况，进行工装、夹具技术要求输出，组织方案评审、设
计方案确认并跟进 后续工装制作及调试进度，确认满足要求后组织工装验
收，并修改对应工艺文件；（PFMEA、 PFD、SOP、标准化作业表、产线防错
点检指导书、TPM点检表等文件） 10、改善项目的实施和推进，智能制造自
动化工装设备技术要求的编制与方案评审并跟进后续 工装的制作及验收；
11、根据公司年度绩效要求，跟踪并协助指导各部门改善案例推行与效果评
估，并统计达成率;
12、负责推进5S现场改善，推进目视化管理，为公司精益生产推行奠定基
础；
13、IE基础知识及精益生产在公司内部的推行，提升团队精益思想能。

1.负责协助总经理做经营指标和管理目标，分解成月度行动计划并协调各部
门完成。
2.负责经营指标改善，以TOC为基础平台曝光、预警、改善计划在执行中存在
的问题协同各部门分析并解决。
3.负责拉动主计划的达成，计划的主要功能是提前、预计、预警。保温杯传
统分前段、后段计划，各自为战，工序越靠后越被动，时间被物料的齐套、
品质异常解决的滞后、管理的无效消耗完，主因为：无主计划的拉动。日计
划达成率才是交期的保障。
4.负责长效的激励机制，考核已经慢慢失去了目标执行、失去了鞭策个人成
长的功能，找出公司现状紧迫需要解决的问题制定周期，按难易程度分发各
部门成立长效的重奖机制，让团队的成员在解决问题的过程中学习、进步、
成长，各部门长在解决问题的过程中锻炼教导、掌控能力。
5.负责IE体系的建设：工艺、工时节拍、产能效率、工价的标准体系建立。
为公司473款产品录入《工艺管理系统》并上线运行。
6.负责OEE提升，监控重点产线OEE实际达成情况，对未OEE未达标产线进行重
2022/10/9 简历打印
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2006.09 - 2009.09 永州
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点跟进，问题检讨、对策拟定、实施跟进、效果确认，促成OEE满足经营计划
要求；对“线平衡率”达不到75%的产品用IE手法：合并、取消、重排方式进
行提升。
7.负责工厂Layout与车间布局改造，成功为公司喷漆前置组并线生产、后段
工艺“大连线”生产。节约场地面积越1200平方、工时成本降低2元/H、取消
物料人工周转、取消前道装车用车量减少300台。
8.负责自动化项目推动，顺利投产的自动线为：金工线1条、喷漆改造1条、
喷漆新建1条、喷塑1条，已经立项的改造有：金工线1条、拉管线4条、抛光
线8条、喷塑线1条。在项目的推动中负责场地规划设计、项目研讨、项目实
施跟进、项目验收。
9.技改项目的推动，已经完成的项目有自动圆盘压盖机、自动贴标机、自动
扫码机、自动贴标机、自动打包机等。
10.<<数字注塑生产线>>665万项目独自完成立项书申报/项目落地实施/项目
经信局对接/会计事务所验收,为公司申报政府补贴过100万.目前为<<数字金
工生产线>>800万项目申报中...