工作经历

1：金工生产车间生产安排及模具装卸。
2：与焊接车间配合管控金工车间产品尺寸。
3：根据订单数给管料厂下单，钢件厂下中底，内底及跟踪到货日期。

1：与业务对接好产品数量，颜色，制定喷漆，丝印，热转印，包装生产计划，
2：清点好包装物料，便于上线不缺物料，喷漆杯体，杜绝包装二次上线。
3：上线之前与品质部对接好产品实物颜色。
4：产前封样。并再次与业务，品质部确认封样合格。
5：流水线人员安排及包装技术指导。
6：与各线长对接当天工作完成情况和现场管理跟踪。

1：根据生产订单实际情况制定月，周生产计划。配合采购部门采购所需物料及到货时间。
2：各个车间下达生产计划任务，协作好各个生产车间对接工作，确保生产任务达标，生产顺利。
3：协助品质部对生产产品质量达标，检查和监督生产质量，确保产品符合质量要求。
4：对接技术部，参与新产品开发及工艺流程考察审核，不但优化老产品生产工艺流程。
5：定期进行安全生产会议培训，规范操作流程。
6：不定时间的进行生产部门生产设备检查，（是否出现设备每个班组不定时保养，出现有异常设备操作工是否带故操作，）

1：协调MPC部门与生产部生产计划顺利进行，确保生产进度及生产进度达标率。
2：各生产车间现场管理。解决车间出现生产堵，拥挤问题。
3：质量管理，落实车间标注化生产，监督品质部门对车间生产尺寸要求是否达标。
4：每月定期对物料，产品，半成品进行盘点。对部门进行资产管理。
5：协调工厂车间与车间的对接工作，生产制造部与其他部门沟通，解决生产中遇见的各种异常。

1：制定生产月，周，日计划，高强力度的执行计划完成率，
2：监督各生产车间管理人员，品质人员是否严格按照质量标准要求车间生产。特别以金工车间，焊接车间，配件生产车间尺寸配合严谨度。
3：定期进行对员工安全生产培训和质量管理培训。
4：现场管理，做到事物必有标，堆放限时期，生命通道随时随地畅通无阻，以上纳入员工奖惩制和管理人员考核办法制。
5：参与技术部门产品开发，审核工艺流程的标准，做到优化工艺，保证生产流畅。加大力度督促所有人员对设备的维护保养，确保设备的正常使用率。
6：提高车间的数据化管理，做到说话有依据，并且要经得起查证。能公开，公正。特别是以配件仓库，半成品仓库，成品仓库，物料库能经得起抽检和复检。
7：对管理层的团队建设，以包容，教导，关怀的心相处。敢担当，不退缩，执行力强的领头人。