工作经历

1、生产过程能力监控与工艺作业完善；
2、纠正与预防措施策划与实施；
3、统计技术选用与实施；
4、工序能力指数（CPK)应用；
5、品质月会主导。

一、战略与规划‌
1、参与制定公司中长期发展战略，确定各部门的年度计划与预算；
2、根据市场趋势、销售预测和技术发展，制定产能规划与制造策略；
3、推动智能制造、精益生产、绿色制造等先进理念落地‌；
‌二、生产运营管理‌
1、统筹生产计划、调度与执行，确保按时、按质、按量交付产品，满足客户交付要求；
2、优化生产流程，提升设备利用率和人均效率，降低单位制造成本；
3、监督现场管理（5S、标准化作业等），保障生产秩序与安全‌。
‌三、质量管理与持续改进‌
1、建立并维护质量管理体系（如ISO/16949/社会责任/环保/职业安全健康），完善公司三化（系统化、程序化、数据化），确保产品符合行业标准与客户要求并通过客户合供审核，为公司开发更多优质客户提供保障；
2、主导质量问题分析与整改，推动六西格玛、TPM等持续改进活动，贯彻全员质量管理意识；
3、对接客户质量改进需求，处理重大质量投诉‌和市场售后质量问题。
‌四、团队建设与人才培养‌
1、负责运营体系各级管理人员的选拔、培养与绩效考核方案应用实施，确保人尽其才；
2、组织技能培训与安全教育，提升团队专业能力与执行力；
3、营造积极向上的组织文化，增强团队凝聚力‌。
‌五、成本控制与资源优化‌
1、编制并监控制造预算，分析材料、能耗、人工等成本构成；
2、推动降本增效项目（如价值工程、库存优化等年度降本计划），提升全员成本意识；
3、协同采购部门优化供应链，保障原材料稳定供应‌。
‌六、技术创新与项目管理‌
1、参与新车型APQP流程及新工艺的制造可行性评估，控制研发成本和开发周期、研发产品质量；
2、主导制造工艺开发、设备引进、新供应商开发、评审与技术改造项目及风险分析（FMEA）；
3、协调研发、生产、质量等部门，确保新产品通过客户PPAP审核和正式量产‌过程质量合格率；
‌七、安全、环保与合规‌
1、落实安全生产责任制，组织隐患排查与应急演练；
2、确保制造过程符合国家环保法规（如碳排放、废弃物处理）；
3、推动企业履行社会责任，践行可持续发展理念‌。

1、企业战略管理、企业文化建设与IATF16949、ISO9001、卓越绩效等体系的建立与维护； 2、宇通、比亚迪、中车、金风科技、三一等汽车、风电和工程机械主机厂配套体系、项目管理及各阶段新产品开发、工艺设计与验证；（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、CP六大工具的熟练运用） 3、体系过程、量产产品质量持续改进的策划和实施；（PDCA循环） 4、主导主机厂评审、年度内审和管理评审的运作和实施，以保证体系适宜性、有效性和持续性； 5、产品的技术体系策划、建立、完善；监督快反、分层审核、月度例会召开，确保品质目标及分解目标的达成； 6、客户审厂/监督审核的策划和实施； 7、项目开发成功监管、生产计划达成、过程产品质量改进、ERP系统运行、数据准确监督管理； 8、参与供应商的评审、辅导，定期监察 “供应商品质检讨会” 的召开； 9、QCC、MSA、SPC、CPK等先进品管理念的导入和实施、提升； 10、部门主管及工程师的日常管理（纪律、卫生、员工的服从性、工作技能培训、工作效率提升、6S执行、内部沟通、培养员工的团队精神、综合素质等）和积极开展各种有益质量活动、专题会议； 11、上级交办的其他工作及对外联络、沟通、顾客投诉处理（8D）、客户索赔申诉及NTF件管理； 12、技术、质量等标准（内编、外来）的引进和及时更新。