工作经历

1、安排生产进度，按时完成生产任务，保证产品质量，确保安全生产。2、掌握物料数量和品质情况，控制生产物料损耗，节省成本。3、执行公司和车间的管理制度和设备工艺操作规程；对生产员工技工的考核及考勤管理。4、解决工人操作过程中的问题，及时进行工艺、技术指导。5、定期进行班组专项技术培训，提高员工的个人技能。6、做好生产设备的维修保养，确保设备的正常使用和良好运转性能，保持设备稳定性。

工作描述：1、负责本车间作业方法规范化、质量标准化的推进工作。2、按照生产计划组织、安排车间生产工作，确保及时完成生产计划。3、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。4、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性控制措施。5、解决生产过程中出现的异常问题，保证生产任务顺利完成。同时做好与相关单位的配合与协调工作。6、加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。7、严格执行各产品的生产工艺流程，为各工序的生产操作提供技术指导，确保产品质量合格率达100%8、及时解决员工操作过程中出现的问题。9、完成领导交办的临时任务。

1、按照销售订单做周、日生产计划，控制和调整生产进度,确保任务保质保量完成.2、解决车间生产过程中出现的异常问题，保证生产任务顺利完成。3、对生产过程中的质量问题进行控制，定期组织班组长进行安全、技能培训，提高团队成员的整体素质。4、推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化。5、统计、分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。6、统计、分析车间的成本消耗，制定可操作性控制措施。7、建立和完善公司的各项管理制度文件，并组织实施执行。8、完成领导交办的临时性的工作

1、新品小量试产后，根据产品工程师设计的工艺流程及研发下发的工艺指导编写工艺指导书。中量试产中，跟踪工艺指导书执行效果，并根据实际情况完善修改，确定产品量产工艺。2、小批量试产是测量和评估产品的额定工时，并在量产前公布。3、每月根据生产计划合理分析人力需求计划，月末制定“产能分析报告”月度异常工时分析、返工工时分析、生产产能分析、车间效率分析等，依据分析结果通过制作工装夹具、修改生产工艺、更改作业方式，以实现提高线平衡，提高产能。4、对现场进行5S改善，减轻作业疲劳度、作业流程改善、物流改善、设备改善等。5、对工具、仪器、设备及人员动作进行检查，有不合规定的马上提出，并做更改。

作描述：1、全面主持公司经营工作，对所承担的工作全面负责。2、掌管生产、品管、行政、物控、等部门各项事务。3、负责全厂的效率、品质、成本、交期及安全等事项。4、行使对公司经营工作全面指导、指挥、监督与管理。5、制定公司各项管理规章制度。6、召集和主持公司管理会议，组织、落实、督促、协调各部门工作进展。7、负责保质保量完成总经理临时交代的任务

1.制定生产计划：生产经理需要根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划，以确保生产任务的顺利完成。

2. 组织生产：生产经理需要组织生产人员按照生产计划进行生产，确保生产过程的顺利进行。

3. 质量管理：生产经理需要对生产过程进行质量管理，确保产品质量符合企业标准和客户需求。

4. 成本控制：生产经理需要对生产成本进行控制，以确保企业的经济效益。

5. 设备管理：生产经理需要对生产设备进行管理，确保设备的正常运行和维护。