工作经历

负责总装自动化卷绕车间A、B班日常的人员、生产、物料，设备，安全，现场6s,设备保养 管理工作。安排生产进度，分配班组工作，调配班组人员，按时完成生产任务。保证产品质 量，确保安全生产。
掌握物料数量和品质情况，控制生产物料损耗，节省成本。执行公司和车间的管理制度和 设备工艺操作规程；对生产员工技工的考核及考勤管理。解决工人操作过程中的问题，及时进行工 艺、技术指导。定期进行班组专项技术培训，提高员工的个人技能，做好生产设备的维修保养，确保设备的正常使用和良好运转性能，保持设备稳定性，并做好交接日夜班工作。

负责整个车业装配车间生产，客户样品对接确认匹配，产前准备，质量，员工作业技培训，技术工艺，现场，订单跟踪

根据公司出口美国整体UL体糸认证质量状况制定品质目标、质量控制方案，‘监控产品全程质量；负责建立质量管理体系，编制质量管理流程与标准；全面负责公司来料检验、协助技术部开发新产品试验测试、管控外协厂商来料检验过程，生产过程、产品入库、封箱出货等全过程的品质管控；监控工艺状态，对工艺参数的改变对 产品的影响进行认定，并论证设定的合理性，定期评估解决的工艺或外协厂商

负责整个车业项目生产计划，产品开发，根据生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；负责按计 划组织班组、安排生产工作，确保生产进度合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷， 提局生产效率。生产过程管理：主持车间例会，全面协调车间工作，对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；监督检查车间 员工的工作，对违规操作提出警告并指正.参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预 防措施；监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。生产现场管 理：建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；推进6S现场管理制度，实现生产车间 标准化管理；按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。车间生产 安全管理：负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；控制关键要害部位， 杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 车间生产成本控制：统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；统计分析 车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。车间员工管理：配合人力资源部做好车间 员工考勤及工资核算等事宜

组织贯彻落实公司的质量方针、目标和指标。主持品质会议，协调生产，技术部，处理内部、外部质量问题的反馈。处理客户投诉和客户退货，维持良好的客户关系。整理客户反馈的不良信息，推进 内部品质改善和预防行动。维护和改进IS09001 2008 PSe质量管理体系，组织实施内部 审核及管理评审等质量活动。审核发行质量相关程序文件。收集质量运行数据，编制周、 月质量分析报告。召集相关部门检讨分析制定改善措施，监督改善效果，提升制程良率。负责量检测仪器的管理校证和 内外部校验及本部人员上岗的培训、考核，提升工作效能。负责供应商的管理工作，统筹对供 应商物料质量的管控评估，回复客户提出来不良信息，进行数据分析，组织技术部生产部，外协厂商查找原因，并且给出客户满意解决方案。